水泥塑像喷铜工艺

      热喷涂技术不仅能制成耐磨、耐蚀涂层，而且在文化艺术领域中也能有所作为。多少年来，人门为了纪念在历次革命运动中为人民付出了宝贵生命的英雄人物，英雄集体，为了塑造先进阶级在建设社会主义事业中，艰苦卓越的大无畏气慨，往往建立雕像或塑像，让当代和子孙后代作为瞻仰和学习的榜样。
　　像有金石之分，铜像庄重，石像浑朴。就铜像而言，过去千百年来，大多用壳体整铸或拼块铸造，然后经过长期的大气氧化，雨水淋漓，甚至多少年代土壤掩埋，变成黝黑带绿，凹陷处出现粉翠的珍贵历史文物。
      当然，我们所关心的是如何节约用料，创造新工艺，在保证质量的前提下，代替老方法。虽然铸造铜像是壳体的，但壳体总要一定的厚度，要用不少铜，其次，大型的群像和大型单像采用铸造工艺较为复杂，加工周期长，甚至有的还不能实现，因此，采用热喷涂工艺就可以使这个古老传统工艺别开生面。
热喷铜、钢结构热喷铜、石雕热喷铜、工艺品热喷铜、钢构热喷铜热、水泥塑像喷铜工艺过程
1、用高标水泥与洗净黄砂搅拌成混凝土后，在石膏模内拼块浇灌（里面预先埋好钢筋）。混凝土的配比大致是：砂70%，水泥30%。配比确定后，无论浇灌、修改、修补、嵌缝，都要用同一配料和配比，否则涂层在氧化处理时将“泛色”。
2、脱模后彻底自干。
3、表面喷砂，除去灰浆，具有一定毛化作用。砂料尺寸可小一些，一般为0.5~1.0毫米，空气压力为4公斤/厘米2。先在混凝土样块上试喷砂，距离掌握在以不损坏轮廓为度。
4、用洁净的压缩空气吹去灰粉，必要时一边吹，一边用软毛刷轻轻地刷。
5、采用QX-2B型线材火焰喷涂枪，用铅丝材料在塑像表面喷打底层，厚度控制在0.20～0.30毫米之间，其作用是隔绝混凝土中盐碱成分与铜产生反应，并且增加其附着强度。
6、用上述喷枪在喷铅涂层上喷紫铜，厚度约0.3毫米。
7、快速氧化处理，也就是在短时间内用化学处理的方法使铜涂层具有类似千百年的自然时效效果。其配方较多，常用的下述两种。
第一种配方：
水45升         砒霜115克      37%盐酸0.5升
氯化铵445克    碳酸铜225克    硫酸铜225克
第二种配方：
水100克          碳酸铜6克      
硝酸铜10克       37%盐酸8滴
（注：实际使用时可根据上述配方和比例扩大。如扩大100倍，则8滴盐酸约为40克。使用时涂刷二遍）。
8、在没有完全干燥之前，用毛笔蘸清水，将凹陷部位的化学剂淡化，以便干燥时这些地方呈现粉翠。
9、用厚帆布在凸部磨擦（要在专业艺术工作者指导之下进行），其效果为模仿塑像已被瞻仰人群长期抚摸过。
10、全部彻底干燥后用喷漆枪或刷子涂上1～2层无色透明丙烯酸清漆，起封闭涂层的毛孔作用，同时使喷涂层表面有一点光泽。
热喷铜、钢结构热喷铜、石雕热喷铜、工艺品热喷铜、钢构热喷铜热、水泥塑像喷铜应用实例：
1973年江西南昌革命烈士纪念堂前的红军战士塑像进行喷铜仿古，艺术专业人员认为有“金属感”，完全可以满足艺术上的要求。                                      点击进入》》