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冷却塔防腐施工 |
烟囱防腐施工 |
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煤气柜防腐施工 |
吊机防腐施工 |
1.1 施工工程范围：
防腐施工、防腐施工公司、高空防腐施工、防腐施工工程公司、防腐保温施工范围主要包括本标段内的各种设备、管道、箱、罐、仓、支撑、支吊架、楼梯平台等所有需油漆的钢结构件油漆，各种设备油漆的修补和面漆喷涂及设备管道等标识。
1.2 施工工序：
一般设备与管道等防腐施工工序：
施工准备→ 除锈、清理→ 第一遍底漆→ 第二遍底漆→第一遍面漆→ 第二遍面漆→ 竣工验收
1.3 施工工艺：
1.3.1 施工前应做好各项工作的准备，如油漆的调配、脚手架的搭设、人员的组织分工等。
1.3.2 防腐前应对要求防腐的设备及管道、钢结构等的防腐工艺有一定的了解，以便正确选择油漆、稀释剂、辅助材料以及调配所用的各种工具。
1.3.3 防腐前除锈即防腐预处理是油漆的第一道工序，也是很重要的一道工序，防腐预处理就是采用一定的工艺方法，将设备和管道表面原油漆、杂质、氧化物、焊渣以及凸凹不平的缺陷进行清理，使之达到一定的平整度和清洁度，以提高基体与涂膜的附着力。
1.3.4除锈方法可分为手工除锈、机械除锈、喷砂除锈和化学除锈，本工程可采用机械除锈及手工除锈的方法进行除锈。如要求采用喷砂除锈，需使用空压机一台，砂罐一只。
1.3.5 除锈结束后，应在8小时内尽快刷涂底漆，待底漆充分干燥后，再刷涂次层油漆，当第二度防锈涂料干后，应尽快刷涂第一道面漆。
1.3.6 油漆刷涂要均匀、无流痕，不得遗漏。
1.3.7 金属面刷涂，涂刷层数及厚度要符合设计要求。
1.3.8 设备及管道的油漆应在安装并经验收结束后进行。
1.3.9 如遇漆膜破坏或电焊烧毁等情况应予修补，修补时需将金属面打磨洁净后进行涂刷。
1.3.10为保证质量及创“鲁班奖”工程，所有油漆材料及其颜色的选用均要按设计要求，严格按设计要求和规范执行，如无设计说明，应通过业主、监理部门和设计部门协商按有关通知单执行。
1.3.11管道及设备的色环、介质名称及介质流向箭头均要按设计规定涂刷。 | 
于领先地位，并率先通过了国际质量体系认证。