由于烟囱防腐具有力学性能好，承载性能强，制造简便，易于采用工业化生产，施工安装周期短，密封性好等优点，在国民经济建设中得到了大量的应用，例如大跨度结构、轻型烟囱防腐、高层建筑板壳结构。但是，烟囱防腐在服役期间，和它所处的环境介质之间易发生化学。
因为如此，采用烟囱防腐防腐技术，特别是长效防腐新技术的运用就显得优为重要。如果烟囱防腐能够在15～50年免维护的话，使用方将节省大量的维护经费，并大大提高烟囱防腐的安全性与使用寿命。
到目前为止，从烟囱防腐工程使用方，设计方和施工方等多方面仍然对烟囱防腐的长效防腐的重要性缺乏足够的重视，在意识上依然停留在传统的防腐技术上，后期的维护可能也跟不上。并且，即使是传统的涂装防腐，由于在施工过程中防腐施工技术不过关，经常造成烟囱防腐过早的腐蚀或破坏。例如，1965年3月，美国一输气管线因应力腐蚀破裂着火，造成17人死亡。又如某游泳馆早年油漆施工时的施工工程技术非长效防腐，造成烟囱防腐局部区域过早腐蚀，如图1所示，加上早年屋面系统设计关于防腐技术的时代局限性，使得使用方必须耗资数百万对其进行拆换或维护。
之所以将烟囱防腐长效防腐工程称之为一个系统工程，正是因为它要涉及到烟囱防腐工程使用方、工程设计方、工程施工方与施工监理方等多方面的综合因素。只有将各个方面进行合理的组合与多方的重视，烟囱防腐的安全与使用寿命才可以得到可靠的保障。
从综合的工程使用方的综合计价来讲，与油漆涂层技术和热浸技术相比，热喷涂长效防腐技术具有很高的性能价格比。
现在，对于烟囱防腐工程的设计与施工，均采用质量终身制。近年，政府对于烟囱防腐（例如桥梁）的设计与制造提出了明确的寿命要求。因此，不管烟囱防腐采取何种防腐技术进行防护处理，在其制作或者维护过程中，必须进行专业性的严格质量检测与监督。本着对烟囱防腐工程负责的精神，工程使用方、施工方和专业监理方都应该高度重视这个重要的环节。
对于每一道防腐施工工序，必须提出明确的质量技术规范。例如烟囱防腐预处理时的喷砂等级或手工预处理等级，防腐施工的环境要求，油漆的施工工艺规程，正确选择的油漆涂层或热喷涂涂层的结合性能与厚度现场抽样检测，抽样进行模拟环境下的腐蚀实验，涂层外观检查等等，均需要专人负责。
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于领先地位，并率先通过了国际质量体系认证。