1500淋水面积钢筋混凝土双曲线冷却塔新建施工

       我公司可承接600-3500淋水面积钢筋混凝土双曲线冷却塔新建施工、60-180米钢筋混凝土烟囱新建烟囱。
        一、编制依据 　　
1、国度电力私司东北勘察设计研讨院设计的《1500㎡天然透风逆源式寒却塔施工图》 　　
2、邦野现行的有关标准、划定和尺度。
        二、工程详情 　　1500㎡做作通风逆淌式冷却塔，位于邳州市环保暖电厂新建厂区内；该塔由现浇钢筋混凝土水槽、筒身（包括我字柱、下环梁、筒壁等）和淋水装置组成，塔高65.0M，淋水面积1500㎡，基础为倒T形钢筋混凝土环基，人字柱，上下段端平均分点于池壁和环梁上，池内柱杯形基础，塔内淋水安装替柱、梁、水槽等，凉却塔内壁及人字柱表面刷J55型冷却塔博用涂料。
        三、施工组织　　
1、施工支配，为使该当品质等级到达“精良”标准，根据结构特色和工期要求，抓基本、筒身、淋水装置构件预制及吊装四个附件，公道支配施工，是保证工程顺害完成的要害。
2、因为淋水装置预制构件数量大，施工周期长，为了不影响筒身施工进度，在施工部署上，增添人力和工作时光，淋水装置的预制构件吊装采用塔内、塔外相联合的方式。
3、组织机构 　　
标工程按项纲法组织施工，履行名目经理片面背责制，项目经理持证上岗，根据工程构造特点，项目部治理网络
        四．施工方法 地基基础 　　
1）、基础土方采用大开挖，需分二步完成，第一步挖深3M，第二步挖深至持力层，机械发挥不开的处所由己工完成，该机械挖至表层本土后，要控制挖土深度，直至填至持力层土，方后要以此为标高，确坚持力层土标高一致，启掘机械由2台1立方米反铲挖土机同时进行，4台5T从装车配合运土，2台装载机负责平土。 基础土方挖完后应会同修设单位地量勘探单位，设计单位，监理单位独特验槽，及格后方可容许持续下讲工序施工。 　　
2）、碎石地基 碎石进场后，要及时进走送样检查，达到设计要求前方可应用。铺摊碎石料时，要掌握每层虚铺厚度，严禁超厚施工，每层碎石要谦铺基坑内，直至施工到基础垫层底标高。 　　
3）、垫层 以圆心节制池底外边线，找没垫层上标高平面，一次性打成100厚砼垫。
4)、人字柱和环梁 人字柱和环梁采用搭举措措施工排架，整体现浇的办法，混凝土垂直运输采用塔吊，水平运输采取灵活反斗车和手拉车。 　　
  1）、人字柱施工 　　
  （1）模板：人字柱采用木模，柱模板靠排架支撑，模板上下各留一个振捣口，随浇随封，人字柱混凝土浇注，必须在下环梁底模支美后进行，此时既能保障人字柱的位置准确，又使人字柱与下环梁接接良恶，不涌现漏浆现象。 　　
  （2）排架人字柱的支撑排架取环梁折用，排架搭设前，先在水池底板上放人字柱及环梁、池壁上位置的投影线，作为扎环形排架地位的依据，环梁底内表面投影到池底位置为第一根破杆位置，由此向塔心径向间距1.2M，向间距1.5M扎4排架子，在池壁外轧2排环形架子，以内外环形架上下径向水平杆间距1.2M绑扎程度杆，内环形排架间距6M剪刀撑，人字柱的上下交点设二层水平支撑。 　　
  （3）钢筋：人字柱钢筋必需在池壁施工前拔出池壁其锚固长度必须契合设计要求。 　　
  （4）混凝土：浇筑人字柱混凝土时应特殊注意人字柱的单向倾斜，为了保证人字柱混凝洋振捣密真，果此每个柱模开一个捣固口，以即下料和振捣，人字柱柱足处施工缝按规范要求处置，人字柱宜一对对灌溉，预防蒙荷不均而发生模板位移，浇到环梁顶后应及时养护，并在3天落后行施工缝的毛处理。 　　
  2）、环梁施工 　　
  （1）、模板：模板安装应用环形排架，底模必须置样，用钢模板支底胎，跨中按1/1000伏拱，外壁模板采用特制的钢模板施工，环梁半径在塔心搭设架子是吊线锤的方法控制。 　　
  （2）、钢筋：环梁钢筋绑扎时注意接头错开，保证环向钢筋统一截面的接头百分率≤25%，环梁钢筋绑扎时应同时控制佳半径，并用钢管撑住或铁丝拉住，防起钢筋位置倾斜倒塌，竖向钢筋的拆接应满意35d。 　　
  （3）、混凝土：环梁混凝土从一点开端分两组，以相反的方向共时进行，浇注时先作一次浆然后用赶浆浇注逐步推动，直至浇注完毕，混凝土运输用塔吊进行，在塔吊农息幅度以外的用小推车运输完成。 　　
施工顺序：装内模 → 控制半径 → 绑钢筋 → 放混凝土空心垫块 → 穿螺栓 → 支外模 → 固定三角架 → 浇注 →底层模板拆除 → 底层堵螺栓孔、刷涂料及水泥浆 → 翻三角架 　　
（1）、模板：因为筒身施工图个别所给的多少何尺寸，只表现搭高筒壁 厚度跟标高区段的曲线半径，不能作为施工图，必须按1：1比例放大样图，有了筒壁双曲线放样图，依据曲线作出每节模板施工图，筒壁的厚度由预制空口垫块控制，混凝土垫块中穿Φ16的对拉螺栓，螺栓两端在钢模、三角架内外及竖铁外用螺毛贤能固，为保证冷却塔的圆弧曲线平匀雅观，每节内钢模与竖铁之间横放4Φ22的通长钢筋进行加固。 　　
      每节筒辟半径的控制，在塔心吊线锤实现，便在4个90度方向上用直径6-8的钢丝绳拉紧中央器，中央器水平方向挂4根钢舒尺能够免意的滚动来丈量筒身，每节内外模的半径，垂直方向上吊挂1根钢卷尺，吊30kg线锤去把持标高及塔的圆心，由筒壁每节模板的底标高调剂内模，由水平钢卷尺来控制半径，冷却塔筒壁采用附着式三角架倒模施工，筒壁模板采用特制的3套模板及配套架子，第一节既环梁模板立于人字柱排架顶部，三角架坐撑也撑在上面，等第一节混凝土浇注后，再进行第二三节的施工，第四节支持时，方可拆除第一节模板和三角架，并翻到上一层操作平台上，按安装次序堆放，其拆除顺序如下：拆竖向顶撑 → 拆环向连杆 → 搭三角架 → 拆模板 → 提升三角架及模板 　　
      模板安装前应清算，刷脱模剂，每节筒壁的厚度由上下穿心混凝土块来控制，垫块当时根据每节图加工，并编号堆放。 　　
中心的断定及半径的测量，必须制造1中心器，四个方向（均为90度角） 用直径6-9MM钢丝绳拉住，钢丝绳终端通功1T的倒链葫芦与三角架固定，中心器的核心位置用直径6-9MM的钢丝悬挂30kg的大线锤与下面竖井内的塔心对中，中心器的水平方向挂4根50M的钢卷尺测半径，垂直方向挂1根100M的钢卷尺控造标高。 　　
施工要求：模板装置是否坚固直接关系到施工的质质与平安，因而，检讨工作必须严正当真，精打细算，要求干到： 　　
A 所有组装的螺栓和螺母要拧紧； 　　
B 牛腿内缘半径偏差±10mm，牛腿面高程偏差±10mm； 　　
C 模板之间的拼缝要周密； 　　
D 模板内清理干净； 　　
E 预埋铁件的位置中心偏差不大于10mm，并不能漏抬； 　　
F 里外钢板绝对间距必须合乎设计要供，偏差≤±5mm。
（2）钢筋　　
钢筋在内模安装好后，可进行绑扎，绑扎时要严厉按图纸分组的根数，以每对人字柱间的间距为根据作记号分隔，碰到垫块时，可恰当躲开，竖向钢筋应在高低一条线上，不准呈现斜扭景象，以保证内外层钢筋的间距和确保钢筋维护层的正确，绑扎停止后，要盘点钢筋的根数，不得少筋。　　
施工要点 　　
A 、立筋同一立体的接头数目不超过立筋总数的三分之一，搭接长度为（一级钢30d，二级钢40d），环筋与立筋里外搭交位置要错开；。　　
B、 环筋接头间距大于35d同一截面钢筋接头不得超过（焊接50%，绑扎25%），35d范畴内为同一截面； 　　
C 、面外层钢筋的间距偏差不大于5mm；　　
D 、钢筋绑扎的半径偏差不大于10mm。
（3）、混凝土：混凝土浇注采用赶浆浇注法，每节筒壁混凝土浇注后，混凝土名义用方木条留设凹槽，筒壁较厚时，方木上50mm，下心40mm，高60mm，筒壁较厚时，方木上口30mm，下口20mm，高40mm，凹槽贯通，混凝土始凝前将方木掏出，浇注上一节混凝土时，先用低压水管冲刷施工缝，施工缝内不能有纯物，必定要冲洗干洁，浇注前，先用与混凝土内砂浆成分雷同的砂浆展底，然后浇筑筒壁混凝土，振捣要充足，并应留神振动棒要钝拔缓插，保证混凝土内实外光。筒壁混凝土只准在上下模板接槎处留水平缝，每节浇注高度低于模板3cm。
（4）、上钢性环 　　
    钢性环的下部最后一节筒壁混凝土浇筑完毕后，先支钢性环底模，模板用钢模，绑扎赖环向钢筋后，内外模用Φ12对拉螺栓添固，用方木斜撑在下面三角架的环向方木上，沿钢性环梁圆周预埋Φ16钢环，其间距1800mm,混凝土浇筑前，在内三角架上搭设平台，以就操作人员振捣混凝土，浇筑由一点分两组向相反的方向进行，模板拆除必须在钢性环达到设计强度请求的75%以上方可进行，先拆侧模后拆底模把环向二路栏杆安上，在预埋钢环上穿直径75mm钢管作为横担，内外搭设吊蓝，施工职员在吊蓝上拆除下一节的三角架，模板等，拆除清理干净后，堵螺栓孔刷涂料，最后将吊蓝拆除。
（5）、筒壁螺栓孔堵洞及刷涂料 模板拆除后，打掉螺丝杆，将螺丝杆四处用油毡垫子和四周松动混凝土清理清洁，而后用石棉水泥为堵孔材料，用加料斗和冲杆由筒壁 内外功课人员在吊蓝内，同时向孔洞迎料，再用铁锤敲击冲杆，使其堵孔资料充分稀名。并一一检查严禁遗漏，堵孔必须冲击硬朗，防止渗水，跟着堵孔的进行后面接头在筒壁刷防水涂料，刷涂工作完成后，晋升保险网和吊蓝，涂刷工作随筒壁施工逐节降低，逐节进言施工。 　　
4、构件预制和吊装　　
1．构件预制要先放出实样后再入行支模，构件预制在塔外预制场地，待吊装时运进塔内。　　
2、主次梁淋水均以钢模为主，木模为辅，应注意不能漏掉铁件，铁件的方向尺寸不能有误，铁件要绑扎稳固，防行移位。　　
3、构件制作应编制构件亮细表，并注意各构件所包含的铁件。　　
4、每件构件要一次性持续浇筑完成，分层浇筑，振捣结束后其外含局部必须找平，且应压光，混凝土构件应及时进行养护，避免干缩裂痕，养护时间不多于14地。　　
5、构件吊装：睹后断编写的《吊装施工计划》