钢结构防腐聚脲喷涂质量检验
1、底材处理的质量检查：表面处理过的构件应仔细逐件检查处理质量，与GB/T8923中相应的照片或标准样品进行对照检查。表面锚纹深度，每班抽查两次，用锚纹测量仪进行检测。底材处理质量应达到本规范（五）章提出的要求。
2、最终质量检验
2.1外观检查：
A 用目视逐根检查防腐构件，涂层应均匀连续平整、无漏喷和明显流挂、无鼓泡、无褶皱、缩孔、裂纹等缺陷，大面积喷涂根据材料特性允许有局部麻点现象的存在；
B 管端预留长度应符合6.12中的规定。
2.2涂层厚度检查
A 用无损涂层测厚仪检查；
B测量相应位点，均匀分布构件各截面各测点相距50-100Cm，以最薄点为准。如果有不合格点位，应增加测量密度。如仍有不合格，则逐件检查；按涂层等级要求，涂层厚度应符合本规范表（3）的规定。如涂层厚度检查不合格者，应进行复涂或重涂。
2.3漏点检查
A 用电火花检漏仪，应全面进行检查；
B 漏电电压应≥15V/μm；
C 检测方法：检漏仪探头应接触涂层，以0.15～0.3m/s速度移动,无电火花为合格；
D 发现漏点应做出标记，按第八章有关规定进行补涂，并对补涂部分重做漏点检查，直到合格；
E 连续检测时，注意保证检测仪表的校正一次检漏电压。探头停止移动时，应关闭检漏仪电源，或使探头离开涂层。
2.4粘结力检查
A 根据施工具体情况进行粘结力检查；
B检测方法：用锋利小刀在涂层上切割一个“V”型切口，刀刃应切透涂层至金属表面。用钝的油灰刀从割口剥离涂层，如油灰刀很难将涂层剥离，或从切口剥开的距离小于6mm，则认为粘结力合格。用该层检出的粘结力不合格，则可用拔起法测其粘结力，结果≥10Mpa为合格；若仍不合格，则用剥离强度法检测，结果≥60N/cm为合格。
C 如果以上三种方法检测的粘结力均不符合要求，应则对该涂敷部分全部做检验。
D 粘结力检测不合格的部分应按第八章规定重涂。 |
于领先地位，并率先通过了国际质量体系认证。