一、施工总体布署
为了合理地安排，组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工。即：（水塔清泥、水塔涂刷、维修加固钢板围栏、钢结构防腐等）。钢结构采取分批分段施工。
1 任务安排：
水塔涂刷涂料由高空作业施工队施工，钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队施工。
2 施工布署： 
本工程施工包括施工准备及涂刷涂料施工和钢结构施工三个阶段。
2.1施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。
2.2水塔涂刷涂料阶段包括电动磨光机打磨、放线、局部修补、涂刷彩色涂料。钢结构施工阶段：包括钢结构维修更换除锈、涂刷油漆、等，均组织好流水施工。
3 施工顺序和进度计划： 
本工程遵循“先上、后下；先打磨、验收、涂刷涂料”的原则安排施工。
3.1本工程施工顺序如下：涂刷涂料部分：先打磨—修补局部—放线—涂料材料自检—配比—调和—局部先涂—大面积涂刷—检查涂层—现场验收—中间验收—验收
钢结构部分：先检查钢结构→更换焊接平台→更换焊接花纹板→除锈→防腐材料检验→配比→调和→局部先涂→大面积涂装→检查涂层→现场检验→中间验收→验收。
3.2施工涂料材料采用江苏兰陵B78-3纯丙烯酸外用乳胶涂料，涂层厚度120 um钢结构部分采用江苏兰陵H53-8环氧红丹防锈漆一遍—J52-11氯化橡胶面漆（两遍）涂层厚度120um。允许偏差15um。
3.3主要施工机械设备
磨光机 铲刀、手砂抡、砂布、钢丝刷、刷子、滚筒、棕绳、座式登高板、焊机。

二、主要分部分项工程施工方法
水塔清泥部分:本项工程采用人工进入水箱部分清理,施工人员在水塔顶部用棕绳将装满金属桶的泥浆提升到水塔顶部,再用滑轮将装满金属桶的泥浆降到地面。 此项工程用直径16的棕绳。
水塔体涂刷部分;本项工程采用磨光机打磨,除去塔体灰尘和原有涂层。
本工程施涂的方法采用人工涂刷法。涂刷顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。
打磨经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，第一遍底漆干燥后，再进行第二道和第三的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 
1.施工准备
1.1根据设计图纸要求，选用涂料。
1.2准备打磨机械，涂刷工具。
2.工艺流程
基面清理→涂装
3.涂装施工 
3.1 基面清理：
a、塔体工程在涂刷前先检查混凝土结构及塔体上部围栏牢靠情况,打磨是否验收合格。刷前将需涂装部位的油污、尘土等杂物清理干净。
b、为保证涂装质量，采用机械磨光机进行打磨。
3.2涂刷：
a、调合涂料，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使涂料色泽、粘度均匀一致。
b、刷第一层涂料时涂刷方向应该一致，接搓整齐。
c、待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使涂膜厚度均匀一致。
4.涂层检查与验收
4.1表面涂刷施工时和施工后，对过的工件进行保护，防止棕绳和色彩掉在其它颜色上。
4.2涂刷后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。
5.施工方法：本项次工程采用高空作业人员用座式登高板的方法施工。对锥体部分采用制作圆钢活动爬梯进行作业。因水塔有锥度,制作活动爬梯时需要焊接圆钢,要求焊接符合焊接标准。并按照特种情况制作,并要符合施工人员方便施工的原则。对筒身部分采用座式登高板即可以作业。
6.钢结构更换防腐部分
6.1先检查水塔内部钢结构腐蚀情况,和更换数量。并测量记录。
6.2 下料并用人工(电焊或氧气割)拆除
6.3 焊接拼装,焊条选用E-422焊接
6.3.1 焊前需要预热时必须按规定进行预热。
6.3.2 焊前必须认真调节好电流。
6.3.3 扁钢正式焊接时，决不允许在母材表面试验电流，引弧时应在坡口内。
6.3.4各层焊缝接头应错开20mm以上，不允许接头重叠。 
6.3.5 认真做好管道焊接工作纪录。
6.3.6当焊缝不合格时，应及时返修，返修工艺和正式工艺相同。同一部位的返修不宜超过三次。
6.4焊接后除锈和涂刷
本工程施涂的方法采用涂刷法。涂刷顺序为：先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。
钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。 
7.本工程施工中除应遵照建筑工程质量验收规范和建筑工程安全操作规程的规定外，还必须做到以下几点：
7.1加强工程质量管理的措施：
7.1.1加强对施工人员的质量意识教育，进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。
7.1.2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行，落实重点工程施工技术措施的制定，开展创优活动。坚持施工准备，编制施工方案，坚持原材料检验和试块检验，坚持建立健全工程技术档案管理。
7.1.3加强对工程质量进行跟踪检评，实行工程质量奖罚办法。
7.1.4严格资料管理制度，每一道工序完成后及时办理隐蔽记录和验评表。
7.1.5建立质量控制点，抓住关键部位，预防质量通病发生，在分项施工中，工序交接中，检查部位验收重要落实质量目标责任制。
7.1.6做好分部分项工程的技术交底和工序搭接及工种间的配合，分项工程中专职质检员勤检查、勤纠错，不合格不能进入下道工序施工，做好质量检查和记录及评定。
7.1.7工程技术资料必须与施工进度同步，做到及时准确、真实、完整，杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现，实行按分部分项会签审查，保证资料全面准确反映工程质量状况。
7.2保证工程质量技术措施：
7.3工程降低成本措施
工程开工前进行图纸的专业会审和综合会审，将设计中的有关问题解决在工程开工之前。
施工总平面图布置尽可能地利用永久性设施。
加强节点考核管理，及时发现问题。
严格执行限额领料制度，节约原材料，降低工程成本。
加强周转材料的管理，及时做好回收、整修、保管工作，延长周转次数，提高周转率。