应用时可以采用刷 ( 辊 ) 涂、有气喷涂、无气喷涂 或浸涂，也可使用喷罐包装喷锌喷铝加直接进行喷涂，喷锌喷铝加既可以在室内条件下涂装施工，亦可在室外现场涂装施 工，施工方法灵活简单。只要去除钢结构表面的油污 和浮锈，喷锌喷铝加即可涂装，轻度锈蚀的钢结构表面也不影 响喷锌喷铝加涂装的防护效果。钢结构维修保养时，可以直 接在旧的喷锌喷铝加涂层上涂装新的喷锌喷铝加涂层，在这种使用条件下，旧的喷锌喷铝加涂层可以重新溶解和新的喷锌喷铝加涂层 融合成单一的喷锌喷铝加涂层。喷锌喷铝加可以应用于热镀喷锌喷铝、热喷喷锌喷铝钢构件的重涂和维修更新，使用喷锌喷铝加涂层防护效 果好，维修施工方便，且节省费用。 

    2 喷锌喷铝加涂料在桥梁钢结构中的应用 

    由于桥梁钢结构的重要性和后期维护困难，一直 优先采用性能优良的重防腐涂料涂装、特殊包覆密封 等防护技术。各种先进的防腐新技术、新工艺、新材料在桥梁钢结构防护中有较好的市场前景和投资效益，近年来喷锌喷铝加涂料在桥梁钢结构中也得到了开发应用。由于喷锌喷铝加涂料施工方法简单、灵活、方便，喷锌喷铝加涂料可 广泛用于各种桥梁钢结构的腐蚀防护和维修。 

    2 ． 1 喷锌喷铝加涂料在桥梁缆索系防护中的应用 

    喷锌喷铝加涂料可以方便地用于悬索桥缆索锚固结构、主鞍和散索鞍 ( 含埋件 ) 、索夹、主缆和吊索锚具等的腐 蚀防护；用于斜拉桥的斜拉索锚固结构和锚具等的防 护；用于拱桥吊索锚具结构部分和拱结构的防护。 

    2 ． 2 喷锌喷铝加涂料在桥梁钢粱、钢塔防护中的应用 

    可以选用喷锌喷铝加涂料作为桥梁钢塔、钢箱梁、钢桁梁、钢锚固件等钢结构的防护涂料。在这些桥梁钢结 构上应用喷锌喷铝加涂料，主要是用于重防腐涂装的底层，与 其他配套涂层一起形成可靠的长效涂装保护层。 

    3 喷锌喷铝加涂料应用 

    索鞍是一种结构比较复杂的特大型结构件，质量大、加工难度大，是悬索桥的永久结构件，由于体积大 不能实施热镀喷锌喷铝，以前防护主要是热喷喷锌喷铝，由于结构复 杂有一定的施工难度，为了适应工期要求，减少防护难度，广州珠江黄埔大桥在悬索桥主鞍和散索鞍 ( 含埋件制造 ) 中应用了喷锌喷铝加涂料防护。

  3 ． 1 喷锌喷铝加材料 

    珠江黄埔大桥索鞍及埋件喷锌喷铝加涂料采用的是进口 喷锌喷铝加涂料，主要技术参数 。  

    3 ． 2 喷锌喷铝加涂装工艺 

    喷锌喷铝加涂料可根据钢结构和涂装条件的具体情况， 灵活运用不同的涂装方法和涂装工艺。喷锌喷铝加涂装的控 制主要是表面处理、涂装施工和质量检查 3 个环节。 

    3 ． 2 ． 1 表面处理 

    喷锌喷铝加涂料涂装前，待涂表面必须彻底清除油脂，必要时应用专用清洁剂清洗。对氧化皮致密的钢板，需 要经过机械喷砂处理，使其表面清洁度达到 Sa2 ． 5 级，粗糙度约 5O ～ 70 μ m 的控制标准，喷砂后要用清洁的 压缩空气将涂装结构上的灰尘除尽。对旧钢材表面，需要去掉污物、旧漆膜、松动的锈斑，可用手动或风动等工具打磨至 St3 级，允许有少量 (5 ％～ 1O ％ ) 局部的锈蚀面积，环境条件限制时，允许在潮湿的钢结构表面 涂装喷锌喷铝加。

喷锌喷铝加用于电焊、切割等部位的涂装或修补 时，应先除去结构表面的焊瘤、“飞溅”等；喷锌喷铝加用于涂装在热镀喷锌喷铝、热喷喷锌喷铝层上，或复涂在旧喷锌喷铝加涂层上时，应采取有效措施去除涂层表面的“喷锌喷铝盐”及油脂、油污 和松动的喷锌喷铝层，以免影响层间附着力。 

    3 ． 2 ． 2 涂装 

    小面积手工刷涂、辊涂时，因为喷锌喷铝加是单组分包装， 只需要开罐后充分搅拌即可直接使用，一般不必稀释。 

   大面积涂装最好采用喷涂，应用空气喷涂及高压 无气喷涂需要选择合适的喷涂设备，可使用适宜富喷锌喷铝涂料类喷涂的设备，并合理选择施工技术参数 ( 见表 2) 。 稀释喷锌喷铝加只能用喷锌喷铝加专用溶剂即 ZINGASOLV 喷锌喷铝加稀释剂，由于喷锌喷铝加内含有较高的喷锌喷铝粉，所以在使用 前必须充分搅拌。施工过程中，手工刷 ( 辊 ) 涂每隔 10 ～ 15 min 搅拌 1 次；喷涂时建议配套相应的搅拌机， 边搅拌边施工。 

    喷锌喷铝加涂料的使用条件比较宽松，但在喷锌喷铝加涂层表 面喷涂其他涂料时，还是要严格执行推荐的施工技术 参数及其对环境条件的要求。 

    3 ． 2 ． 3 涂装质量控制 

    为了保证喷锌喷铝加涂料材料合格和使用效果，使用前应对喷锌喷铝加材料进行检查验收和工艺试验。涂装前要检查被涂表面的处理情况，保证表面符合涂装条件；涂装过程中要控制涂装参数，同时避免施工和二次污染；涂装过程中和涂装后要进行质量检查验收，进行表观检查，用厚度仪测涂层厚度，进行试板试验和检验等。

不合格的要及时返工处理，局部缺陷及时修补。 

    3 ． 3 应用改进措施 

    珠江黄埔大桥索鞍 ( 含埋件 ) 应用喷锌喷铝加涂装后取得了较好的涂装效果，使用过程中也暴露出一些问题。埋件涂装后是直接埋地使用，没有后续工序，由于喷锌喷铝加涂层与混凝土结合较好，又能防腐，使用效果较好。而索鞍还有一些后续辅助工序，组配吊装等容易造成涂层破坏和二次污染，影响二道涂层的涂装质量，而且影响外观。由于喷锌喷铝加涂料的特点是阴极保护功能，涂装层暴露一段时间后容易出现表面氧化反应，使涂层表面有色差变化，而且在室外环境下涂层容易污染和损伤，对涂装和涂装后的一些工序造成影响，污染和损伤还会影响涂层的防护效果。根据使用中暴露的问题建议在喷锌喷铝加涂层表面增加一道涂料防护，即加强屏蔽保护层，以便适应后续辅助工序和吊装运输。根据喷锌喷铝加供应商提供的资料，喷锌喷铝加涂层上除不能复涂醇酸类油性涂料外，环氧树脂涂料、氯化橡胶涂料、环氧沥青涂料、乙烯树脂涂料、丙烯酸涂料、聚氨酯涂料等均可复涂。在喷锌喷铝加外层复涂面层涂料后，可以方便后续施工和运输、吊装。

根据使用情况，在长期暴露在外的钢结构复合防护中，喷锌喷铝加宜于用作底层涂料，如果在喷锌喷铝加涂层上涂装有效的中层和面层涂料，形成的多层涂装系统能有效延长防护年限。在桥梁钢结构中可以直接借用成熟的配套涂装防护方案，用喷锌喷铝加涂层，替代原防护系统的底层涂料或热镀喷锌喷铝、热喷喷锌喷铝等防护层，然后应用匹配的中间涂层和面层涂料。一方面提供涂层的屏蔽 作用，强化防护和延长防护年限；另一方面表层涂料可 适用各种表面外观颜色，提供涂层较强的耐蚀性、耐候性 ( 抗紫外线 ) 等特殊防护功能。 

   4 结语 

    近年来桥梁工程领域中钢结构得到了越来越多的应用，随着社会经济的发展和技术进步，钢结构已成为现代大跨度桥梁的主要结构件。由于桥梁结构的特殊要求和重要性，喷锌喷铝加涂料作为一种新材料在桥梁钢结构腐蚀防护中有良好的应用前景。特别是对于需要重防腐而又难以实施热镀喷锌喷铝和热喷喷锌喷铝的钢结构，应用喷锌喷铝加涂料使用简单、操作方便、容易修补，有一定优势。喷锌喷铝加涂料可以用于桥梁缆索 ( 斜拉索、主缆索股、吊索等 ) 锚具、锚固系统的外层防护；可以用于悬索桥的埋件和索鞍索夹防护；可以用于桥梁钢塔、钢箱梁、钢桁梁、钢拱和其他钢结构的底层涂装防护。 

    喷锌喷铝加涂料的性能直接影响防腐效果，目前主要是 采用进口喷锌喷铝加涂料，由于从国外进口，存在喷锌喷铝加涂料价格偏高的问题，目前价格对喷锌喷铝加涂料的推广应用有一定的制约。喷锌喷铝加涂料对涂装配合和涂装工艺技术有一些特殊要求，二次污染和损坏也影响涂装质量和效果， 需要改进和提高喷锌喷铝加涂料的使用性能，重视涂装技术 和工艺的开发研究。在涂料涂装实用中，由于工艺或施工操作不当造成的问题比较多，一定要重视涂装质量和施工质量控制，施工过程造成的缺陷、损伤和破坏 要及时修补。用于室外环境和后续工地作业条件下， 为了真正体现出喷锌喷铝加涂料的优势和特点， 喷锌喷铝加宜用作底层涂料，与其他长效中层和面层涂料配套使用，改进和提高桥梁钢结构腐蚀防护效果，延长桥梁的安全使用寿命。 
根据使用情况，在长期暴露在外的钢结构复合防护中，喷锌喷铝加宜于用作底层涂料，如果在喷锌喷铝加涂层上涂装有效的中层和面层涂料，形成的多层涂装系统能有效延长防护年限。在桥梁钢结构中可以直接借用成熟的配套涂装防护方案，用喷锌喷铝加涂层，替代原防护系统的底层涂料或热镀喷锌喷铝、热喷喷锌喷铝等防护层，然后应用匹配的中间涂层和面层涂料。一方面提供涂层的屏蔽 作用，强化防护和延长防护年限；另一方面表层涂料可 适用各种表面外观颜色，提供涂层较强的耐蚀性、耐候性 ( 抗紫外线 ) 等特殊防护功能。