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钢结构油漆防腐施工工艺介绍 |
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钢结构长期处于暴露的腐蚀环境下,若要长期使用,而不进行大面积养护,很难达到长期使用的要求。长效涂层防护是目前钢结构防腐最佳方法,使用寿命可达20-30年,同时具有费用低的特点,可为客户带来较为可观的经济效益。钢结构油漆防腐施工工艺分为三个基本步骤:
一、钢结构表面处理 钢结构防油漆腐施首先是钢结构表面处理,表面处理的目的是清除构件表面的毛刺、铁锈、油污及其它附着物,使构件表面露出金属光泽以提高油漆在钢结构表面的附着力。表面处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等。 二、 钢结构油漆涂层施工 1、钢结构油漆涂层有3 种形式:分别是底漆-中间漆-面漆、底漆-面漆、底漆面漆为同一种漆。其中底漆主要起附着和防锈作用;面漆主要起防腐蚀和防老化作用;中间漆的作用介于底、面漆之间,并能增加涂膜厚度。它们只有配套使用才能发挥最佳防腐作用,取得防腐效果。 2、合理的涂覆方式,对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用,常用的涂覆方式有手工刷涂法、手工辊涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。 三、质量控制 1、玻璃钢格栅涂层法施工的第一步是底材除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以质量要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境,不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。 2、涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多、基料少,成膜粗糙,与钢材黏附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能提高抗风化性能。 3、不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。 4、涂层的施工要有适当的温度(5 ~ 38 ℃)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4 h 之内不得淋雨。 5、涂层一般涂刷4 ~ 5 遍,干膜总厚度室外工程为150 μm,室内工程为125 μm,允许偏差为25 μm。在海边或海上强烈腐蚀性的大气中,干膜总厚度可为200 ~ 220 μm。 喷锌或喷铝是钢结构防腐最有效的方法,但由于一次性投入较大,为广大钢结构用户不采纳。钢结构油漆防腐具有最佳的经济性和方便性,因此在钢结构防腐中起到了较为积极的作用。
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江苏新大高空工程有限公司是中国工业防腐蚀协会的会员单位,是经江苏省建筑工程管理局审定的专业承包企业,具备国家防腐保温资质贰级、高空作业叁级、建筑防水叁级、安全生产许可证、壹级高空防腐施工资质、一级高处悬挂作业资格的专业化公司。公司组建于90年代初,1999年8月由原来的国有企业改制为股分有限公司,经过十多年的艰苦创业,现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚,具有较强的经济实力和高素质的施工与管理队伍。 企业信誉和科技含量均在国内同行业中处 于领先地位,并率先通过了国际质量体系认证。
公司注册资本1066万,目前下辖十二个工程处,从业人数380人。具备各类专业技术职称的60人,其中高级工程师1人,工程师、经济师、会计师共28人,项目经理11人,拥有大中型机械设备168台(件),年施工产值近8000万元。公司现有6个驻外办事处:华能南京电厂办事处、扬州第二发电厂办事处、 福建雪津啤酒办事处、 广船国际办事处、仪征化纤办事处、唐山办事处。施工网点遍及全国各地二十多个省、市、区,涉及石油、化工、冶金、电力、能源、航天、建材、国防、交通、煤炭、医药、轻纺、食品、港口等十多个行业,承揽了大量的钢结构油漆防腐施工工艺介绍等工程,公司自组建以来,坚持走技术革新之路,依靠丰富的施工经验、先进的施工技术和科学的网络化管理手段,先后承接了系统内各类高空防腐检修、防水堵漏、化学锚固、烟囱新建、环保脱硫等工程近万项,其中有高大难度工程和国家重点工程,都以工程质量好、安全率高,赢得了广大用户的一致好评。
公司将坚持以人为本,全面构建和谐发展的新环境,建立现代企业制度,规范运作,坚持走科技兴企、质量兴企之路,遵循“质量第一、业主至上、信守合同、优质服务”宗旨,“团结协作、严谨求实、优质高效、开拓创新”的企业精神,精心打造精品工程,向新老客户提供最优质满意的服务。
联系方式:
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