酸碱水池防腐施工方案

（一）、工程名称                                                         
（二）、施工准备
1、材料来源：主材乙烯基树脂（群鹰牌）由我方提供，业主提供辅材和玻璃丝纤维布（0.2），稀料及其它工具等。
2、作业条件：
  (1)、防腐施工作业人员应有特殊工种作业操作证。
  (2)、污水池防腐施工前底部清理工程必须检查验收，并符合设计要求。
  (3)、防腐施工现场应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
  (4)、露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、等均不应作业。
（三）、施工要求
1、根据水池高度，搭设操作台，安装通风设备、照明设备，确保施工人员安全操作。
2、检查水池内壁及处理：检查储槽内表面腐蚀情况，将已腐蚀及已分层的防腐层全部切掉露出混凝土基层；对于轻微腐蚀且粘接牢固的防腐层用电动工具打磨，将轻微腐蚀表面层全部打磨干净。
3、清理除尘：用毛刷或工业吸尘器将砂粒及灰尘清理干净。所有灰尘不能飞扬。
(1)、清理时先用铲刀和钢丝刷清理表面起皮部位和其它污物，对有部分牢固的采用钢丝刷刷出稠状， 便于防腐材料与污水池壁的粘结度。
(2)、清理过程中，同时用扫帚毛刷清除表面浮尘及其他杂物。  
（四）、涂装工艺
    基面处理→表面抹平→涂乙烯基树脂底漆一道→贴衬乙烯基树脂玻璃钢第一层→连续法贴衬乙烯基玻璃钢其它层→涂乙烯基树脂面漆一道→精细完工。
（五）、施工步骤
1、表面处理:主要采用电动砂轮机、刨刃、钢丝刷、凿子等工具对高低不平、掉块、疏松等部位进行清除，使砼体表面清理后达到以下要求。
⑴表面应清洁、平整，无油污、无化学介质的侵蚀物黏着、渗透、凝结和结晶等。
⑵表面无掉角、凹坑、孔洞、裂缝、起鼓、蜂窝麻面、疏松粉化和其他损伤。
⑶表面有比较均匀的粗糙面。      
⑷经干燥处理后，表面深达20mm处的含水率应低于6％。
⑸制品表面的旧涂膜、旧衬里层应处理干净。
2、表面抹平
当混凝土基层面有较大凹凸不平时，或有细缝时，应先用水泥砂桨填嵌抹平；对突出物要铲除干净。
3、涂刷乙烯基树指底漆
根据产品说明书的要求，严格按照乙烯基树脂涂料配比配制底漆，并充分搅拌，停置30分钟使其充分熟化后即涂刷，涂刷应按顺序进行，使整体基面全部渗透底漆，不得漏涂，针孔汽泡等漆膜缺陷。
4、衬布
⑴严格按照产品说明书，并参考施工方案的配料方法及配比调配衬布胶料，并充分搅拌均匀熟化后，先在砼体表辊贴衬部位均匀涂刷调制好的胶料。涂刷胶料时，应仔细、迅速，纵横交错各刷一遍，以防漏刷（刷的宽度视贴布宽度而定）。涂刷时蘸胶要适量，不要过多或过少，涂刷后立即将玻璃布卷沿着涂胶料的地方铺开。
⑵玻璃布要垂直贴衬，一般以上防下，先壁后底。
⑶贴衬玻璃布时，不得拉得过紧，使玻璃布基本平直即可，两边不得有凹凸现象。
⑷贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀地用力刷平、压实，从布的中央向两边赶除气泡，贴衬玻璃布必须做好贴实，无气泡和褶皱等。
⑸ 玻璃布一定要被胶料浸透，使胶料从玻璃布孔里渗透出来，玻璃布各层上下左右之间至少搭接30～50毫米，各层搭缝应将玻璃布相互叉开，不得重迭。圆角处须把玻璃布剪开，法兰朔边处应将玻璃布剪开，然后朔贴于法兰边上，并用板压平。
⑹待贴衬的第一层玻璃布自然干燥至初步固化进行修整。将毛刺、突边、气孔修整、检查合格后再进行下一步施工 ，即按上述程序在同一部位连续贴衬其它层玻璃布（其衬层部位连续进行完毕），即采用多层连续贴衬的鱼鳞式搭铺法，多层连续贴衬时，操作要细心，要小心轻刮，不要把前一层布刮出皱纹和气泡，搭接处要仔细压紧。后一层玻璃布的贴衬同第一层玻璃面贴衬方法相同，即形成三层面的衬里。
5、面漆涂刷
贴衬最后一层玻璃布，修整后涂面漆，面漆要求具有良好的耐腐蚀及耐磨性，表面应光洁。然后即严格按照产品说明书的配比进行调配，尽量少加填料，并充分搅拌均匀和充分熟化后进行涂刷，涂刷时应均匀，一般从上到下，先壁后底，先难后易，顺序涂刷一道面漆，涂刷不得有针孔、漏涂、流挂等漆膜缺陷。
6、精细检验：对完工部位，进行全面细致的检验，认真修补不合格部位，直至达到技术要求。具体措施为：
⑴整个工程中应设工程质检员一名，对整个工程的施工质量负责。
⑵原材料的检验对业主提供原材料合格证及检测报告。
⑶编制施工工序检验检测表，记录检测情况。
⑷内表面验收：内表层应平整光洁，无杂质、无纤维外露、目测可见的裂纹、癖点、白化及分层。
⑸巴氏硬度检测：FRP层固化后，巴氏硬度≥30。
（六）、污水池防腐安全措施
   1、进入施工现场，服从甲方有关部门的指挥和管理，遵守甲方和本公司的各项安全制度和高处作业的安全规定，严格执行双方的安全协议。
   2、要正确穿戴劳保用品，如安全帽、防尘罩、安全带、工作鞋等。
   3、如高处作业一律使用双绳保险，且固定在可靠的位置。
使用前，并作冲击试验，发现有断股、腐蚀现象立即更换。
   4、高处作业所使用的工具、材料、设备，应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。并设定安全警戒线，严禁闲杂人员进入警戒区域。
   5、易燃易爆物品应集中存放，妥善保管，并做好放火、防爆、防晒措施，同时做好消防准备工作。
   6、严禁在非工作范围内自由行走，严禁触摸与防腐工作无关的机械设备、电器等。
   7、安全员现场督察施工，发现违章及时纠正、制止。
（七）、注意事项
1、在乙烯基树脂施工过程中，应注意通风；施工现场禁止明火作业，以防火灾的发生；使用工具及设备须及时用稀释剂冲洗干净，以备下次使用。产品存放要密封、防潮、防火严禁日晒雨淋。
2、渗漏情况严重的地方，要采用专用堵漏剂进行堵漏；对渗透细小水珠（俗称出汗）的现象，要采用热风处理或火焰喷灯将其吹干、烘干同时加强池子内部的通风设施，加强空气流通（设4台T4-72-5型离心通风机，通风量为7350-813M3/H；4台SF5-1新型节能轴流风机，通风量为9000 M3/H）。使其深20mm内含水不大于6%。设备做好各种防火防爆措施。
（八）、安全文明施工措施
一、在项目施工中，为了使工程能够安全、顺利地开展，尽可能发挥每个职工的工作积极性，确保每个生产人员的安全，作到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”，必须加强施工现场的安全管理，创造一个良好的、安全文明的工作环境。
1、项目经理部严格按照当地市建筑安全生产监督站的各项要求制定有关安全文明生产条例，落实必要的安全设施，防护及各种标志牌等，确保达到市标化的要求，使每个进入现场的人员都有足够的安全感，全身心地投入到生产建设中去。
2、项目部成立以执行经理为组长，各作业处负责人为副组长，安全员为组员的安全领导小组，负责日常安全生产的指挥、监督、执行。坚持每天有布置、有检查、有记录、有结果，做到有错必纠，毫不松懈；做到工地上有人劳动，我们就有安全员在现场，要及时地发现隐患，及时处理隐患，使之消灭在萌芽状态之中，而不致酿成任何大小的安全事故。
3、凡是进入现场施工的人员必须接受入场安全须知的教育，尤其是对那些安全意识薄弱、文化水平较低的施工人员，更要耐心地、细致地进行教育，确保其听得懂、做得到，而不是流于形式，一讲了之。项目部将根据现场单价工程的特点，以各种形式组织他们学习，提问有关安全生产方面的知识，甚至进行考试，有针对性的抓好安全文明生产工作。
4、进入施工现场的安全管理人员必须经过培训，应具备较强的责任心，能够吃苦耐劳，做到眼快（能发现问题）、眼勤（多在现场巡视）、嘴勤（发现问题多讲），认真的做好本职工作。进入施工现场的特殊工种施工人员（电工、塔吊司机、电焊工、架子工、机操工等）都必须经过有关部门的正规培训，持有上岗证件、熟悉各项安全操作规程，能够经常对机器具进行保养，保证机械运转良好，不带病作业。
5、安全生产的关键点是必须做好事前的安全技术交底工作。在每个分部、分项施工技术、质量要求交底的同时，必须做到、做好安全技术交底的工作，施工操作注意事项，脚手架、防护设施等是否符合安全操作要求；施工时要做到不伤害自己，更不伤害别人。
6、施工操作的过程中，要加强巡视工作，加强过程控制。现场发现问题能够及时纠正，清除施工中的任何不安全隐患。
二、材料、设备工具存放保管的基本要求
1、 材料、物品 的码垛堆放 按规定平整场地、设置支垫物；按平面布置图划定的地点分类堆放整齐、稳固和不超过规定高度；材料应离开场地围挡或临时建筑墙体至少500mm，并将两头进口封堵，严禁紧贴围挡或临时建筑墙体堆料。
2、 材料、物品 的支架堆放 易滚（滑）和重心较高的材料物品的支架堆放，其支架应稳定可靠。必要时应进行设计，严格设计要求设置。
3、 易燃和有毒 物品的存放 油漆、稀释剂等易燃品和其它对职工健康有害的物品应分类存放在通风良好、严禁烟火并有消防用品的专用仓库内，沥青应放置在干燥通风、不受阳光直射的场所。