钢结构专用底漆—喷锌喷铝加底漆--江苏新大高空工程有限公司

一种把阴极保护功能和涂膜的屏蔽功能融合为一体的新型防腐蚀技术—喷锌喷铝加底漆，目前得到了防腐界的广泛关注，并在天外防腐施工实战中得到了成功的应用。

由于锌具有良好的牺牲阳极而被腐蚀，可以有效地保护钢铁基体的特点，所以以锌为主体的防腐蚀课题，啊科研中不断涌现，大体上可以分为以下几种：

1.含锌或高锌底漆如环氧富锌底漆（它是由锌粉、环氧树脂液、聚酰胺树脂三组分组成的自干型底漆）。无机磷酸盐富锌（铝）涂料（它是由无机粘结剂和水与醇作溶剂，再与锌粉、铝粉所组成，其含锌量大于70％。）无机硅酸盐底漆（它是由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜填料、特种助剂、固化剂等组成。为双组分）富锌带锈自干型涂料（含锌粉65-80％）水性型无机双组分富锌涂料和以纳米材料改性的无机富锌（水性）涂料等等。

6.高富锌涂料如锌鳞片涂料、比利时锌加（干膜中锌含量大于96％的纯锌）日本罗巴鲁（含锌量为96％）深圳彩虹的强力锌（涂膜中含锌量大于96％）珠海冠宇的新锌（干膜中的活性锌含量为92-96％）等。

产品简介及推荐用途：适用于湿热、经常接触水的钢铁表面及各种大气钢结构，做防锈底漆、防腐底漆。

产品特性：

① 极好的防腐性能及防锈性能。

② 同处理后的钢材，表面附着力极好。

③ 同镀锌材表面也有良好的附着力。

④ 同时该漆适应性广，可与任何一种类型表面层涂料配套使用。

技术指标：

① 原漆装态：漆基为可流动浆状，固化剂为液状。

② 漆膜颜色及外观：浅灰色、漆膜平整、无可见粒子。

③ 混合比率：主剂:固化剂=100:25（重量比）

④ 固体含量58～67%

⑤ 比重1.18～1.25

⑥ 耐3%盐水（120小时）：不起泡、不脱落、无锈迹。

⑦ 冲击强度： 50（公斤/厘米）

⑧ 附着力：不大于2级

⑨ 涂装膜厚：干膜：20～25微米/道

湿膜：50～60微米/道

⑩ 理论值：0.14-0.16kg/平方米

实际值：与表面处理、外界环境、施工方法等多种因素有关。

储存：

① 储存温度：0℃～40℃

② 储存期限：1年

闪点：25℃以上

施工数据：

① 混合使用期：6小时

② 温度(℃)：25

施工方法：

① 空气喷涂或无气喷涂，小面积修补可刷涂。

② 喷涂压力0.3～0.6MPa

③ 稀释比率 0～10%(体积比)

④ 稀释剂：专用稀释剂

⑤ 施工温度：5℃～40℃

干燥时间：

① 表干不大于0.5小时/25℃

② 实干不大于24小时/25℃

复涂间隔时间：16小时以后，曝露过久会产生白锈，需处理干净方可涂漆。

涂装配置：适用底材裸钢、铝材、镀锌材

适用上涂：云铁环氧中层漆、环氧面漆、氟碳漆、丙稀酸聚氨酯漆

表面处理：钢材喷砂（丸）至Sa 2½级，表面粗糙度30-70微米。

依照SSPC-SPI溶剂清洗标准除去油脂。