烟囱脱硫防腐 

　　各类水泥烟囱、钢烟囱内壁贴泡沫玻璃砖、OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料、SL300特种耐酸胶泥、聚脲、喷涂玻璃鳞片等脱硫工程。
　　承接火电厂、发电厂、烟囱内衬、烟道等系统用泡沫玻璃砖、OM型耐高温耐酸防腐涂料、SL300特种耐酸胶泥、玻璃鳞片、聚脲等材料脱硫防腐施工
　　脱硫工程环 保 材 料
　　一、泡沫玻璃砖———泡沫玻璃砖防腐内衬系统 脱硫管道及烟囱防腐保护完美解决方案
　　———CDP泡沫玻璃砖 防腐保护的主体材料
　　———CDN特种耐酸高温专用粘胶剂 系统稳定的有效保证
　　———CDT特种耐高温专用底层涂料
　　二、通用高温防腐蚀涂料系列1．高温耐酸防腐涂料系列（100~600℃）
　　2．高温耐碱防腐涂料系列（100~600℃）
　　3．高温耐盐类化学防腐涂料系列（100~600℃）
　　4．高温玻璃鳞片涂料系列（100~300℃）
　　三、OM-4型耐酸防腐
　　涂料的施工方法：1、旧烟囱内清扫浮灰，内衬表面处理：
　　用硬质条帚配合电动刷子将烟囱内的浮灰清扫干净，用压力水冲净，刷OM界面剂和批刮OM腻子，根据内衬表面腐蚀程度决定批刮次数和厚度。新建烟囱由于内衬表面较干净平整，此道工序一般可以不做，只对灰缝进行勾缝处理。使内衬有一个较为平整的表面。
　　2、 刷表面处理剂底料：
　　先将处理剂铁桶盖打开，将硬化剂缓缓加入，边倒边搅，待无反应气泡后即可备用。基层表面处理后一般需停歇4-6个小时左右，待OM腻子（砂浆）基本硬化后即可刷表面处理剂底料，用涂刷法或滚涂法均可，自上而下纵横交错各刷一遍，厚度约0.6毫米左右。
　　3、 贴玻璃丝布：
　　玻璃丝布应采用无蜡型，无捻粗纱平纹布，厚度一般为0.2毫米，铺贴玻璃丝布时，拉力松紧要一致，涂胶料和滚压胶料是玻璃钢工程的关键工序，胶料要涂得均匀，滚压要用力一致，使胶液充分渗入玻璃布的孔眼及玻璃纤维内，与玻璃布结成整体。
　　4、 刷表面处理剂面料：
　　玻璃布铺贴后一般需停歇4-6小时左右，待底层胶料开始固化后才刷面层胶料，涂刷方法与底料一样，厚度约0.6毫米，一布二涂的总厚度一般为1.5毫米左右，根据设计要求，可做成二布三涂或更多。
　　5、 由于烟囱特殊的超高结构特点，整个操作环境均要在无正常脚手架的情况下进行，一般均采用专用的工具来完成，施工参考周期约20--30天。
　　四、聚脲 聚脲是一种经过改性耐高温双组份聚脲涂层。涂层具有抗化学性和耐磨性，使用温度为－４０－１８０℃，短期冲击温度可以达到２１０℃性。
　　应用范围：电力行业的烟气系统脱硫、输煤系统、化学化水系统的防腐。石油化工行业的油罐防腐保温、化学反应釜、原料储存罐、输油管道保温防腐。矿山行业的储存槽、选矿设备的耐腐蚀衬里防腐。
　　五、玻璃鳞片一、成分：
　　耐酸含碱玻璃
　　二、性能：
　　1、抗腐蚀介质渗透
　　2、提高机械强度
　　3、降低衬层热胀系数，防止应力剥离
　　4、提高耐磨性
　　5、控制树脂固化时的收缩应力，从而减小残余应力
　　三、用途：
　　作为玻璃鳞片防腐层的材料。使防腐层构成宫式结构，从而达到抗介
　　质渗透之目的
　　四、产品质量要求：
　　1、厚度<10u
　　2、生产过程中，不得混入杂物，保持产品洁净
　　3、成品中不得有结块和互粘附等现象