冷却塔防腐施工关键技术要点有哪些？

一.预防冷却塔环基砼（包括池壁）裂缝的有效措施
众所周知冷却塔环基为大体积砼，因其体积厚大、圆周较长，砼一次浇灌成型容易产生温度裂缝等质量问题。为了有效的预防，根据《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ 69－87要求，环基按设计采取分段跳仓施工，并采取了常规的从配制砼原材选用上、从配合比的设计上下功夫。但相当数量的工程实例证明，依上述方法施工并未全部圆满地解决问题，仍然还存在裂缝时有产生，且施工周期长相邻段钢筋在外暴露时间长不易防护等各种弊病。
1. 对砼配合比再次试验调整
2. 在原跳仓施工段的基础上重新划分浇灌段的长度，并设后浇带采用在相邻段之间留设后浇带的施工方法，分段施工长度控制在30m以内。
3. 强化施工缝处理。
4. 强化上表面的抹压。
5. 强化测温和养护工作。
二.冷却塔防腐施工人字柱施工方案的选择
目前，国内施工企业在施工人字柱时普遍采用两种施工方案：一种为现浇；另一种为预制吊装。人字柱采用现浇：柱模板一般根据其外形几何尺寸加工制作专用定型组合钢模板。优点：相对总成本较低。缺点：排架搭设工作量大，高空作业量大；控制砼浇灌质量的工序较复杂并容易出现质量问题；外观工艺质量不美观，工期较长。
人字柱采用预制吊装的施工方案：柱模板采用大型专用钢模板，底模一般制作22件，上模为5－10件（人字柱按44对考虑）。单支柱预制可按排在淋水构件预制场内，利用场地内的大型龙门吊（20t以上）进行模板组装、柱钢筋安装（将其绑扎成型）、砼浇灌、构件倒运等。单支柱吊装可采用双机抬吊，由主吊机械单机吊装就位，主吊机械选用60t履带吊或90t车吊可满足要求，辅助吊车选用25t汽车吊即可。人字柱采用预制吊装与现浇相比具有以下优点：
① 提前预制,不占用总工期、吊装工期短，为风筒施工赢得时机；
② 模具节约、成本降低；
③ 有效地解决了现浇弊病，确保了内外工艺质量；
④ 减少脚手架数量和占用周期。

三.提高通风筒施工的安全、速度与外观工艺
1. 附着式三角架部件的改进 。
2. 多种机械结合互补 。

四.淋水件模板的改进
在以往冷却塔防腐施工中，梁、柱模板普遍采用普通组合钢模板，模板组装、加固、拆除所需工时较长，构件的工艺质量不易保证。为此，在德电三期冷却塔预制件施工中，根据构件的几何尺寸设计出新颖的专用大型钢模板，由专业模板制造厂家进行加工制作，施工中充分利用龙门吊进行模板组装、拆除，简化了模板组装工序，加快施工速度，极大地改善了构件整体外观工艺质量，真正地实现了利用龙门吊车配合组装模板，工业化生产在施工现场预制钢筋砼构件。