用十八烷基胺保护停运热力设备的效果及有优点
摘 要 叙述了采用十八烷基胺进行热力设备停用保护的效果及优点, 药剂配制方法及设备停运保护的具体实施方法。
关键词 热力设备 停用保护 十八烷基胺
热力设备目前常用的停运保护方法都存在操作麻烦、保护范围有限、效果不佳等缺点, 对检修机组效果更不好。另外, 近来电力系统许多机组启停频繁, 停运期间的保护任务更为突出,直接影响启动后的安全经济运行和设备的寿命。
近年来, 十八烷基胺(ODA ) 已开始在热力设备停用保护中应用。十八胺又称薄膜胺(或成膜胺) , 在停炉期间加入热力系统, 随蒸汽挥发而进入整个水汽系统。与金属表面接触后, 形成一层憎水性薄膜, 从而防止设备停用期间水、氧和二氧化碳与金属表面接触。与其它停用保护方法相比, 保护范围广, 对锅炉、过热器、汽轮机及整个热力系统都具有很好的保护作用。而且操作简单, 特别是对检修机组优点更为突出。国外50 年代就有人提出该技术, 但由于固体十八胺投药方式没有解决, 难以推广。1987 年莫斯科动力学院推出成分为液态十八胺的防腐剂(称阿明防腐剂) 后, 很快得到广泛应用。1993年华中电管局考察组赴苏时, 已有80 多台大机组应用, 效果极为明显。一般停备用时间超过10 天均可采用该技术。费里波夫等人还指出核电站使用十八胺后设备寿命增加10 倍。山西、河北等的一些电厂都已使用。
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于领先地位，并率先通过了国际质量体系认证。