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| 防止300MW机组锅炉灭火技术措施 |
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防止300MW机组锅炉灭火技术措施摘要： 1 目的 规范300MW机组锅炉的运行操作，提高运行人员的操作技术水平，有效控制锅炉灭火，杜绝锅炉灭火放炮，确保锅炉机组安全稳定运行。 2 适应范围 本措施适应于#3、#4锅炉的启、停及运行操作。规定 ...
关键字：锅炉 技术措施
1 目的
规范300MW机组锅炉的运行操作，提高运行人员的操作技术水平，有效控制锅炉灭火，杜绝锅炉灭火放炮，确保锅炉机组安全稳定运行。
2 适应范围
本措施适应于#3、#4锅炉的启、停及运行操作。规定了#3、#4锅炉在启停及运行过程中为确保锅炉燃烧稳定应当采取的措施。
技设部、安环部、发电部、燃运部相关生产管理人员及维修部相关生产管理人员与有关热工人员、锅炉检修人员应熟悉本措施，发电部值长、二控机长、主值、副值及巡检岗位人员应熟知本措施。
3 引用标准
Q/103-110.02-2002 《2*300MW机组锅炉运行规程》
DL/T 611-1996 《300MW锅炉运行导则》
DL435-91 《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》
国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
《300MW机组反事故技术措施要点》
华北电力集团公司《300MW级火力发电机组集控运行典型规程》
DL647-1998 《电业工业锅炉压力容器检验规程》
4 技术措施
4.1 正常运行方式
4.1.1 机组正常运行时，采用四套制粉系统运行方式。
4.1.2 正常运行时，应保持两台引风机、两台送风机、两台一次风机运行。
4.2 正常运行时参数控制规定
4.2.1 控制炉膛负压在-40Pa左右，且波动幅度小于100Pa。
4.2.1 控制炉前供油压力在2.9-3.2MPa之间。
4.2.2 控制煤粉细度R90在6-8%。
4.2.3 控制磨煤机差压在1.5～3.5KPa之间。
4.2.4 控制磨煤机热风门开度＃3炉小于45%，＃4炉小于40%。
4.2.5 正常运行时应控制12.6米层看火孔火焰的平均温度在1050℃以上，且波动范围小于50℃；19.6米层看火孔火焰的最高温度在1450℃以上，且波动范围小于50℃。
4.2.6 控制一次风母管压力在7.0～9.2KPa；控制分离器出口一次风压在2KPa以上。
4.2.7 控制磨煤机分离器出口温度在130℃以上。
4.2.8 控制磨煤机离合器储气罐压力正常在550～750 KPa之间。
4.2.9 控制空气预热器进口氧量在4～6%之间，两侧氧量偏差值不超过2%。
4.3 运行管理规定
4.3.1 集控运行岗位监盘人员必须通过相应岗位培训考试和集控运行值班员技能鉴定高级工考试合格；对值内安排换岗实习人员，必须要有主值（炉）或机长进行监护。
4.3.2 接班前主值、副值应了解炉膛火焰温度、来煤煤质及煤源、煤粉细度、锅炉配风方式、制粉设备、燃烧设备、燃油系统及主要辅助设备运行状况，特别是回粉管锁气器动作是否卡涩等。
4.3.3 接班前主值必须检查炉前燃油系统、快投油枪的情况，发现异常及时汇报，由值长协调处理，确保在异常情况下快投油枪能正常投运。
4.3.4 交接班条件
4.3.4.1 必须保证磨煤机有煤位交班。
4.3.4.2 磨煤机差压值小于4.2KPa。
4.3.4.3 炉膛负压波动值小于300Pa。
4.3.4.4 机组发生事故，无特殊情况要求负荷达到180MW，锅炉燃烧较稳定，投入油枪不超过两组，主要运行参数在正常运行范围内。
4.3.5 磨煤机发生堵罐时不允许停运交班。
4.3.6交接班期间，尤其应认真监盘，不得进行负荷调整及较大的燃烧调整操作。交班人员应将锅炉的运行方式、不安全因素交接清楚，接班人员做好事故预想。
4.3.7 接班碰头后，值长必须通报本班锅炉燃煤质情况，向主值交待锅炉燃烧应注意的事项及上煤方式、来煤煤源、机组负荷、煤粉细度和设备缺陷、检修状况并做好相关的事故预想。
4.3.8 在当班期间，主值根据其职责对所辖范围内设备的安全运行负全面责任，机长负责本机工作的统一调配。
4.3.9 当炉膛负压波动值超过控制范围、炉内燃烧不稳定，在高峰负荷期间及进行重要设备倒换操作时，应由主值监盘。
4.3.10 锅炉安全保护装置(FSSS系统)的管理规定：
4.3.10.1 锅炉点火前，锅炉安全保护装置(FSSS系统)必须可靠地投入。
4.3.10.2当煤火检和油火检发生故障，应立即通知热工人员处理。当有3个及以上火检发生故障时，应向运行副总或总工程师汇报。
4.3.10.3 锅炉安全保护装置(FSSS系统)若因故需要退出时，应经总工程师批准，并事先做好安全措施。
4.3.11 运行值班员不得自行调整燃烧器内外二次风叶片角
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江苏新大高空工程有限公司是中国工业防腐蚀协会的会员单位，是经江苏省建筑工程管理局审定的专业承包企业，具备国家防腐保温资质贰级、高空作业叁级、建筑防水叁级、安全生产许可证、壹级高空防腐施工资质、一级高处悬挂作业资格的专业化公司。公司组建于90年代初，1999年8月由原来的国有企业改制为股分有限公司，经过十多年的艰苦创业，现已发展成为领导班子过硬、技术力量雄厚，具有较强的经济实力和高素质的施工与管理队伍。 企业信誉和科技含量均在国内同行业中处 于领先地位，并率先通过了国际质量体系认证。
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