电力检修制度的改革
摘 要：电力设备的试验检修是技术监督的重要内容，是电力系统安全经济运行的重要保证。随着电网的发展，大量电力设备不断投入运行，原有的电力检修模式已不能适应形势的需要，改革电力检修方式已成趋势。宜宾电业局对此进行了广泛的研究，取得了良好的效果，其经验对发供电企业有较好的借鉴作用。
关键词：试验检修；检修制度改革；检修制度管理
随着电网的快速发展，继续实行原电力系统预防性检修试验制度，不仅工作量大，耗费大量人力、财力，而且还降低检修质量，停电多，增大安全风险。由于设备多样性和质量的提高，要求检修更要配合设备制造商的设备运行检修要求，以提高设备寿命，为此，宜宾电业局从2001年起，研究检修制度改革和检修制度管理。以设备制造商的说明书为依据，以预防性检修试验标准为参考，以设备健康状况诊断为手段，以延长检修周期为目标，以保证安全提高效率为目的，经广泛研究，编制了《宜宾电业局电气设备检修策略和制度》、《宜宾电业局预试检修导则》、《宜宾电业局电气设备状态检修管理办法》、《宜宾电业局变压器状态检修导则》、《宜宾电业局开关设备状态检修导则》、《宜宾电业局输电线路状态检修导则》等一系列管理制度，并于2002年正式实施，取得了显著效益。
1检修制度改革的方法和措施
1.1加强检修制度的管理
由于设备多样性的增加，不同的生产厂家对设备运行维护有不同的要求，而这些要求是保证产品正常运行和质量寿命的依据，根据产品说明书检修条款进行检修是十分重要的，因此，必须将说明书检修条款进行清理存档，按要求安排检修。
设备运行工况参数是检修指标之一，如设备运作次数、过载记录等等，因此，要将运行工况记录落到实处，运行工况及时反馈到检修单位和管理部门，按规定及时安排检修。
根据设备运行情况，结合试验情况和其它设备状况诊断，如红外线测温、在线监测等进行综合分析，制定设备专项检修计划。
年度检修按维修、预检、专项大修分类安排，确定维护、检修项目、并存档。
加强检修质量控制，设备的检修人员要记录备案，并实施安全、质量责任追究。
1.2全面推行规范化管理与标准化作业
2003年，宜宾电业局进行了吊黄楼2号主变标准化大修、白沙站220kVGW6－220G型刀闸更换标准化作业、白沙站220kV间隔预试检修标准化作业和白沙站2号主变单元预试检修标准化作业的试点工作。在进行标准化作业中，通过标准化作业书的形式，要求检修单位对设备运行状况、缺陷情况作充分的了解和评估，对现场车辆、机械、仪器设备进行定点定位放置，制定详细的组织措施和技术措施，对检修工艺、工序、标准、工器具、材料的领用作了明确详细的规定，通过这些措施规范了检修班组的作业行为，做到每项工作全过程的规范化、程序化和标准化，减少了工作中的随意性和盲目性，实现安全和质量的可控在控，提高了检修工艺水平和检修质量。
1.3实施红外热成像测试
2001年宜宾电业局投入资金30余万元，购置了AGEMA型红外热成像仪，2003年江南局和城区局各投入30万元购买2套HY－2001型红外热成像测试仪。同时，该局制定了《宜宾电业局红外热成像测试管理办法》，结合宜宾电网负荷特点，要求每年夏季、冬季负荷高峰期间对全局输变电设备进行两次带电测试。
实践证明红外热成像测试对发现发热型缺陷有良好的效果。在2001、2002、2003连续三年的测试过程中，共发现紧急缺陷63项、重大缺陷129项，一般缺陷544项。
1.4引进变压器色谱在线监测技术
变压器油色谱分析是发现变压器内部有无局部放电、过热、火花放电、电弧放电等情况的非常有效的监测手段。近年来，该局先后在220kV白沙站1号变、110kV吊黄楼、天池1号、2号变安装了变压器色谱分析在线监测系统，其具有自动采集、分析和判断功能，如色谱分析异常则发出报警信号。通过变压器色谱分析在线监测系统的应用，能更及时地了解变压器运行时的内部情况，及时处理异常情况，预防事故发生。
1.5坚持开展避雷器带电测试工作
避雷器是保护其它电气设备免遭雷击的重要措施，其健康状况和是否准确动作直接影响到其所保护设备的安全运行。同时，避雷器预试周期短，影响检修周期安排，因此，该局推行避雷器带电测试，保证避雷器的试验周期。
1.6推广使用免维护蓄电池
宜宾电业局各变电站蓄电池组已经换成免维护电池，并在部分变电站安装蓄电池智能化管理系统，大大减少了维护工作量，同时延长蓄电池组的寿命。
2检修制度改革取得的成绩
2.1检修制度改革深化了成本领先战略
企业要不断发展，具有更高的竞争力，就必须节约成本，在同行业中实现成本领先。检修制度改革正是在检修管理上贯彻宜宾电业局成本领先战略的一个重要举措，节约了检修的成本支出。
该局现有运行的35kV及以上变电站32座。如所有变电站每年都进行预试，加上红外热成像测试、地网测试等专项检修和消缺，则每年需要的人工为20900人／天，其中专项检修和消缺约占总的1／4。在实行检修制度改革后，根据设备状态，将现在的预试周期从1年延长到3年，每年预试可节约人工工时2／3，约10000人／天，估计可节约检修人工成本约260万元，同时每年材料和车辆费用约节约30万元，因此每年在预试检修上可节约成本约290万元。
同时，如果严格按变压器检修导则：新变压器投运后五年应进行大修，以后每十年应进行大修。全局共有变压器48台，平均每年需进行5～7台变压器大修工作，对变压器实行状态检修后，根据变压器运行状况，每年只需安排2～4台变压器的大修工作。而变压器大修，平均每台需人力成本5～6万元(包括吊车和运输车辆费用)，需材料成本4万元左右，则大修一台变压器需总费用为9～10万元，每年少大修3台变压器，则可以节约大修成本约30万元。
通过检修制度改革，每年该局在预试检修和大修方面可节约成本支出约320万元。
另一方面，节约的人工可在电力建安行业增加产值约600万元。
2.2缓解了现有检修人员不足的问题
检修制度改革，不但节约了检修成本，同时在很大程度上缓解了宜宾电业局检修人员不足的情况。近几年，宜宾电网迅速发展，相应的输变电设备较5年前大幅度增加，同时检修人员在逐年减少，检修人员不足问题越来越突出。
如果变电站每年都进行预试，基本上占用了变电工区一年的工作日。而变电工区同时担负电业局基建工程、大修、技改二期、用户工程的安装、交接试验和预试工作。因此在现有检修人员情况下，每年对所有站都进行年度预试是非常困难的。
因此检修制度的改革在很大程度上缓解了该局检修人员不足的问题。
2.3提高了检修工艺水平和检修质量
由于延长了检修周期，相应地降低了检修工作量及工作强度，客观上可以腾出更多的时间，对设备重点部位及环节进行有针对性检修，从而大大提高了检修工艺水平和检修质量，提高了设备健康水平。如在吊黄楼变电站母线改造和预试中就对刀闸进行彻底解体检修，每年高峰负荷来临前对220kV变压器冷却系统进行冲洗，对于安装在半敞开建筑内的变压器，根据表面污秽情况及时安排冲洗工作，对开断短路电流次数达到额定值的开关及时停电检修等等，都取得了良好的效果。
另一方面在检修中落实检修责任制，实行谁检修、谁负责，提高了检修人员的责任感和危机感，促进检修人员不断学习检修知识，总结检修经验。通过这些措施的实施，提高了检修工艺水平和检修质量。
2.4减少检修停电损失，增加可靠性
检修制度改革的结果是减少了变电站全停的次数，特别是10kV和35kV出线停电的次数，因而减少检修停电损失，同时使供电的可靠性有明显的提高。在没有实施检修制度改革前，2002年供电可靠率为99.895，而2003年为99.948，上升了0.053个百分点。尽管可靠率的提高是由多方面的因素带来的，但是减少由于维护和检修而造成的供电可靠性的降低也是不可忽视的。如2002年计划检修停电占系统停电的10.7，2003年计划检修停电占系统停电的4.8。
3结论
检修制度管理是对粗放型检修制度的改革，使检修更加科学化、规范化，更适合电力行业发展的需要。
加强检修制度管理，有利于提高检修质量，推广新工艺、新设备，提高安全生产水平。
加强检修制度管理，可创造巨大的经济效益，大大提高劳动生产率。
检修制度管理需要系统的研究，勇于开拓，不断提高管理水平，确保检修质量提高。 |
于领先地位，并率先通过了国际质量体系认证。