江苏镇江颐和家园地下车库沉降缝防水堵漏工程技术方案

一、工程概况
江苏镇江颐和家园地下车库工程位于镇江市城区，车库整体深度为4.8m，上方为广场，地下水位较高，常年处于地下3米以上，现主体工程已完工。
该项目基础为800mm厚现浇混凝土，基础面积约8000m2，属大体积混凝土，存在4条环形后浇带。
二、渗漏原因
该地下车库主体建成后，地下水位上移，车库上浮300~400mm，由于配重和填土不平衡，导致各施工段出现100mm以上垂直沉降落差，将沉降缝中双层止水带拉破。沿止水带出现大面积渗漏（见图一）。
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三、防水堵漏方案设计
根据现场调查结果，该工程的基础及墙面渗漏较严重，大体积混凝土止水带
破裂，地下水高压渗漏。一般传统表面堵漏的方法难以取得成效。解决该问题需要全面分析，认真对待，堵、防结合，综合治理才能成功。
1、堵漏
首先是堵漏，先将大量漏水点用高压化学灌浆方法堵住。
混凝土建筑物裂缝是导致混凝土建筑物损坏的主要原因之一，这些裂缝引起的渗漏水解决起来很困难。一般传统的堵漏方法，是将裂缝或渗水处凿开进行表面堵漏，结果是堵住这里那里又开始渗漏，因为裂缝在混凝土内部是无规则的，水可以在裂缝中自由串动，从相对薄弱的部位渗出。
化学灌浆是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设注浆嘴，使用压力将其注入混凝土的裂缝中，使其扩散、凝固，达到堵漏、防水的目的。常用于修补较深的混凝土结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。前者用于混凝土深层裂缝漏水堵漏，后者适用于结构补强加固，本工程适于使用高压快速灌浆法。
高压化学灌浆堵漏可利用灌浆机产生的持续高压，将化学浆液灌注到混凝土内部的缝隙中，并将缝中的水完全沿来水通道挤走，并与水反应形成凝胶，将原来渗水缝隙完全填充满，达到永久止水目的（见图二）。
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这种灌浆方法的优点：
①压力高，一般可达20Mpa，并能稳定恒压，能让化学浆液完全进入混凝土结构深层微小缝隙内部，止水效果好。
②化学灌浆液生产技术成熟，品种齐全，基本上都已实现单组份成品化生产，贮存稳定性好，开桶即可使用，不需现场配制。浆液与混凝土粘结性能好，且对混凝土无腐蚀，固化后无毒环保，可永久防水。
③施工工艺简单易行，施工速度快，止水效果立竿见影。工人劳动强度小，施工效率高，比传统作法快5-10倍。
④施工不受季节与天气限制，可用于各种工程，包括新建与抢修工程，饮用水工程等。施工综合费用低，经济效益与社会效益均显著。
本工程堵漏采用高压化学灌浆方法进行，施工人员全部受过专业培训且有专业施工经验，注浆设备采用美国原装智能高压注浆机及国产高压洗缝机。
在施工前都应在渗漏部位作出标记或画出范围，然后进行清理-----钻孔-----埋注浆咀-----洗缝-----封缝-----灌浆----拆咀-----封口防水等工序进行（详见施工工艺部分）。
2、基础底板防潮防渗
注浆堵漏后，根据裂缝漏浆、漏水情况，采用抗渗1号（防水型）进行裂缝漏水处理。
3、制作止水带
漏水完全被堵住后，待处理过的表面干燥后，用PU密封胶现场制作一道弹性止水带，以替代已被破坏的橡胶止水带，适应建筑物沉降及拉伸（见图三）。
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4、填充保护层
止水带制作完成后，必须加以保护。本方案采用聚合物砂浆填充沉降缝，对止水带形成支撑和保护。同时，聚合物砂浆所具有的弹性能适应混凝土沉降缝的伸缩和变形(见图四)。
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四、堵漏防水材料及施工机具
为确保工程质量，所有材料均采用德美建材工程公司的系列产品。该产品全部采用美国技术生产，技术含量高，性价比好，耐久性强。
本方案采用下列材料和机具：
1、DM-400 抗渗1号（防水型）：单组份灰色粉体，强度高，不开裂，不燃烧，粘结力强，抗渗性好，防水、防渗、长期耐水性能优异。
项目
技术指标
凝结时间
初凝≥60min，终凝≥240min
抗压强度（3d）
≥25MPa
抗折强度（3d）
≥4.0MPa
粘结强度（7d）
≥1.6MPa
试件抗渗压力（7d）
≥3.0MPa
2、DM-410抗渗1号（堵漏型）：单组份灰色粉体，凝结固化快、小时强度高，无毒、无味、无污染、不燃烧，可带水带压堵漏。
项目
技术指标
凝结时间
初凝2～3min，终凝4～5min
抗压强度
（1h）≥20Mpa，（3d）≥30Mpa
抗折强度
（1h）≥3.0Mpa，（3d）≥5.0Mpa
粘结强度（7d）
≥1.5MPa
试件抗渗压力（7d）
≥3.0MPa
3、DM-500 PU灌浆止漏胶（亲水型）：
该材料属有机化学灌浆材料，外观为单组份透明粘稠状液体，遇水反应，以水治水。灌浆胶与水产生化学反应后，借其缓慢膨胀及持续压力，可将灌浆胶渗透至微细裂缝、蜂窝、孔洞及钢筋四周，达到完全止水的功能。无毒、无味、无污染、不燃烧。专用于渗漏水、涌水、喷水等场合的快速止水。施工时需用专用高压注浆机将灌浆止漏胶注入混凝土内部。在潮湿状态下，灌浆胶与混凝土的粘结性能优良。它在缝中硬化后，因其优异的粘结性能、弹性及延伸性不会因建筑物的变形而引起二次渗漏。该种材料固化后无毒，对环境无污染，对人体无害，可用于饮用水工程。
项目
技术指标
外观
棕黄色透明液体
密度，g/cm3
1.0～1.10
粘度（20℃），mpa.s
300～500
凝胶时间
几十秒～几十分
粘结强度，MPa，
>1.0
膨胀率，%
≥250
固含量，%
≥82
4、DM-510 PU灌浆止漏胶（疏水型）：具有良好的疏水性能，化学稳定性高；耐酸、碱和有机溶剂，耐化学腐蚀性好；与混凝土基层及其它建材粘结性能优异；与水泥混合使用可进行各种场合的防水、补强、加固处理。
项目
技术指标
外观
淡黄色或棕黄色半透明液体
密度，g/cm3
1.0～1.10
粘度，mpa.s
1000～1500
凝胶时间
几十秒～几十分
涂膜干燥时间
表干﹤4h，实干﹤20h
膨胀率，%
≥1000
5、DM-600密封者 PU密封胶：该胶具有优异的粘结力，可与水泥、混凝土、木材、金属等建材粘结，弹性好，延伸率大，易弯曲，能承受接缝移动，密封性能好，耐老化、耐高低温、耐化学介质腐蚀，施工操作简单，抗变形达600%以上。
项目
技术指标
密度，g/cm3
1.3±0.1
适用期，h
≥1
表干时间，h
≤10
流动性
下垂度（N型）mm
≤3
流平型（L型）
光滑平整
拉伸模量，Mpa，23℃
>0.4
恢复率，%
≥85
质量损失率，%
≤4
6、 DM-900 树脂水泥防水材料：根据不同需要可用于建筑物的补强加固、嵌缝及涂层防水、防渗，固化后强度高，对建筑物加固补强作用显著，与混凝土基层及其它建筑材料粘结性能优异。涂层强度高，耐磨，不长霉，防水防渗性能好。
项目
技术指标
外观
液料
淡黄～棕色液体
粉料
灰色粉体
凝结时间
表干≤4h，实干≤24h
粘结强度Mpa≥
2.0
抗压强度Mpa≥
25
抗渗压力Mpa≥
0.6
7、高压灌浆机具的选用
本方案施工时采用美国原装高压灌浆机。该机具常用于大型堵漏工程，适于水利、隧道及地下工程灌浆堵漏。该机使用220V电源，机重18kg，可长时间连续使用。
该机自动化程度高，灌浆压力可在4--23MPa之间精确设定，持久平稳，开关阀门采用扳机式，操作简便，省时省力工效高，堵漏效果好，该机经久耐用，维修清洗方便，可自动检测故障原因。
五、施工工艺
1、堵漏：
① 清理：详细检查、分析渗漏情况，凿除混凝土沉降缝中填充的木头及表面突起及析出物，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，确保表面干净湿润。
②钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧钻孔，钻头直径￠14mm，钻孔角度宜在30°±10°，钻孔深度以穿过原有填充物为准，但不能打破原有橡胶止水带；钻孔间距约200-300mm。
③ 埋咀：在钻好孔内安装灌浆咀（又称止水针头），并且用专用工具拧紧，使灌浆咀周围与钻孔之间无空隙，不漏水。尽量让出浆管口离原有止水带最近。
④ 洗缝：用高压清洗机以6MPa压力水向灌浆咀内注内洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
⑤封缝：将洗缝出现渗水的裂缝表面用抗渗1号（堵漏型）进行封闭处理，以防跑浆。
⑥灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注PU灌浆止漏胶。立面灌浆顺序由下向上，平面可从一端开始，单孔逐一进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3-5min，即可停止本孔灌浆，改注相邻注浆孔。
⑦ 拆咀：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉灌浆咀，并清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
2、基面处理
① 封口：用抗渗1号（防水型）进行灌浆口的修补，封口处理。
② 堵漏工作完成后，观察一周左右，对于微小裂缝引起的潮湿面用树脂水泥防潮。取1份DM-900树脂加入0.5~1份水泥搅拌混合均匀，刮涂或刷涂在潮湿面上，第一遍固化后再进行第二遍。一般厚度为30mm。
③ 沉降缝底部设隔离胶带一层。
3、现场制作止水带
用DM-600密封者 PU密封胶进行灌缝施工，厚度为30～40mm ，需分二至三次嵌填完成；施工完毕后，缝中形成一道厚质型弹性止水带，能长期适应建筑物沉降的拉伸，而且本材料的防水性能极佳；
4、止水带保护
① 止水带的外部再设一层隔离胶带。
② 在隔离胶带外部填充聚合物砂浆。
六、公司承诺
本工程施工完毕，保证不渗不漏。按照国家质量保修条例，防水工程保修期为5年。