化工煤气柜特种防腐蚀施工技术

1、化工气柜特种防腐蚀施工技术简介：
常见的化工气柜有煤气柜、H2S气柜、SO2气柜，气柜内贮存的介质大多有很强的腐蚀性，加上气柜的结构和启动方式有利于腐蚀的发生和发展，因此，气柜的防腐蚀工作非常重要。
2、化工气柜的腐蚀原因       
（1）酸性水的腐蚀。
（2）细菌腐蚀。
（3）漆膜下金属腐蚀。
（4）漆膜表面的破坏腐蚀。
3、化工气柜的防腐蚀要求
3．1化工气柜的防腐蚀三个因素注意点：
（1）气柜内壁防腐，如何选择耐酸性气体的涂料和树脂；
（2）钟罩外壁、水箱内部及底部与水接触处，如何选择耐酸性水的涂料和树脂；
（3）钟罩外顶部和水箱外部与工业气体接触，如何选择耐工业大气腐蚀又耐紫外线照射老化的涂料和树脂。。
3．2化工气柜的防腐蚀要求关键有以下三个方面。
（1）设备除锈必须彻底。
（2）选择合适的防腐结构型式。最好不用单一涂料，用复合结构防腐。
（3）气柜防腐是一项大型防腐工程，一定注意施工质量。
4、煤气柜防腐蚀施工技术
4．1煤气柜防腐蚀施工技术种类：
（1）综合联合防腐，如“涂料+缓蚀剂+阴极保护”。
（2）煤气柜涂料保护方法。
4．2煤气柜防腐蚀施工防腐涂料的选择：
选用煤气柜用的防腐涂料要求耐煤气、耐硫化氢的酸性水，耐霉菌、耐工业大气和抗紫外线，防老化等。同时还要求涂层具有良好的物理机械性能，常温固化方便，选择合理的配套体系，精心施工。
（1）气柜外壁防腐涂料的选择，气柜外壁的涂料不仅要求耐水性、耐候性好，而且要求漆膜的附着力、表面强度、硬度要好，特别是要求抗老化性要好。底漆常选用环氧云铁底漆、环氧富锌涂料、铝粉沥青涂料、磷化底漆、过氯乙烯底漆、环氧改性氯磺化聚乙烯底漆；中间漆选用环氧沥青涂料、云铁氯化橡胶涂料、沥青涂料；面漆选用铝粉氯化橡胶涂料、云铁氯化橡胶桥梁涂料、铝粉涂料。
（2）气柜内壁防腐涂料选择。因气柜内壁长期不受太阳光照射，涂料的老化过程慢，所以对于内壁涂料要求耐水、耐各种有害介质的腐蚀。底漆选用云铁环氧底漆、环氧富锌涂料、铝粉沥青底漆、环氧煤沥青玻璃鳞片涂料；面漆选用环氧沥青涂料、环氧乙烯基玻璃鳞片涂料。
（3）气柜水槽底防腐涂料选择。气柜水槽底部常年接触含硫化氢酸性水的腐蚀，所以要加强防腐，涂层总厚度8mm左右。面层热涂一层热沥青。底漆：环氧云铁底漆、环氧富锌底漆、铝粉沥青底漆；中间漆：环氧煤沥青涂料；面漆：热沥青涂料。
5、典型案例介绍：
      某化工厂：1万吨螺旋导轨低压湿式气柜，材质为碳钢，介质：瓦斯气中含有1%（体积比）的二氧化碳和硫化氢。
      防腐方案：水封水加缓蚀剂，气柜内壁涂防腐涂料联合防腐。
      气柜内壁施工工艺：底面处理—磷化底漆一道—环氧铁红底漆2道—环氧乙烯基玻璃鳞片涂料3道，总涂层厚度300um以上。
      气柜外壁施工工艺：底面处理—磷化底漆一道—EPH环氧改性氯磺化聚乙烯底漆2道—EPH环氧改性氯磺化聚乙烯中间漆3道—EPH环氧改性氯磺化聚乙烯面漆2道。喷砂处理达到Sa2、5级标准，钟罩顶外壁不浸水的部位采用人工机械电动钢丝砂轮处理，质量标准达到St3级。
      通过三年的使用，内外壁检查（气柜换水时），内壁表面漆膜光亮如初，没有返锈、龟裂、附着力、硬度划痕检查与竣工时的质量相比没有发生变化。外壁检查表面没有发生变化，漆膜表面没有返锈、鼓泡现象，划痕检查漆膜坚韧，完好如初。根据检查判断使用寿命在5年以上。
      通过实际的应用，EPH环氧改性氯磺化聚乙烯涂料，漆膜坚韧、硬度、抗老化性、耐寒性、抗裂性、漆膜光亮性、色泽鲜艳，；优于氯磺化聚乙烯漆。尤其抗粉化和装饰性大为改观，可以与有机氟涂料相媲美。
      缓蚀剂的使用效果：根据水槽的容量，投加30kgLJ缓蚀剂，浓度为0、001%。腐蚀率为0、000088mm/a，保护度达99、99%。通过两年多使用缓蚀效果良好，达到预期效果，水质没有明显的变化，没有臭味，水质颜色变化不大，水表面没有漂浮的有机物。水质对金属表面腐蚀大大减少。