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1000平方米环氧树脂胶衬砌耐酸瓷板地坪防腐施工方案
一. 适用范围
本施工方案仅适用于 项目施工方案。
二. 编制依据：
1 《建筑防腐蚀构图》 96J333（一）
2 《实用防腐蚀技术》
3 GB50212-91 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
三. 工程范围：
1 工程项目名称： 项目
2 工程建设地点：
3 工程项目设计单位：
4 工程内容：1000平方米环氧树脂胶衬砌耐酸瓷板地坪防腐
四 . 作业指导书
（一） 工艺流程
基面检测——→基面处理——→环境温湿度检测——→刷底涂料——→刮腻子找平——→配制环氧树脂胶泥——→衬砌耐酸瓷板——→最终检查及修补——→养护、固化
（二） 施工方法
1 基面性能检测
测量抗压强度，不低于25牛顿/平方毫米。测量基面含水率，不高于5%。测量基面平整度，2米直尺检查，直尺与地面的间隙不大于3毫米。
2 表面处理
用角磨机打磨地面，扫除尘渣。
3 温度、湿度检测
测量室内温度、湿度及基面温度。相对湿度不可大于75%，基面温度在
10-30℃时施工效果较好，基面温度应高于露点温度至少3℃以上，在施工
过程中还须检测温度，一天应检测几次。基面温度低于10℃时不能施工。
4 涂底涂料、刮腻子
按比例配制环氧树脂和固化剂，涂底漆一道，厚度约0.1毫米，固化后，刮一道腻子找平。
5 配制环氧树脂胶泥
按比例配制环氧树脂胶泥，先将固化剂加入树脂中，混合均匀后再加入石英粉，充分搅拌均匀后即可用于施工。每次胶泥配制量必须在30分钟内用完。
6 衬砌耐酸瓷板（错缝排列）
衬砌耐酸瓷板前先进行预排、编号定位、对尺寸和外形不合格的瓷板挑出不用。衬砌时应先在基面及瓷板的衬砌面及四周涂抹胶泥，并以灰刀用力压实，衬砌面中部的胶泥略高于四周边部，然后从侧面将待砌瓷板向前推进到达衬砌位置，并用力揉挤，将胶泥挤出缝外，用灰刀刮去挤出的胶泥。耐酸瓷板应错开瓷板宽度的1/2，最小不得少于1/3。衬砌耐酸瓷板的结合层及灰缝应饱满密实，粘结牢固，胶泥结合层厚度4-6mm，灰缝宽度2-4mm
7 衬砌施工完毕后，需要在不低于10℃的环境下固化7-10昼夜
五 技术质量要求
1 材料有产品质量合格证，且在有效期内。
2 符合隐蔽工程质量要求 。
3 平整度以2m长直尺检查，表面凸凹不得大于4mm，坡度的允许偏差为坡长
的±0.3%，相邻砖之间的高度差不得大于1mm。
4 以小锤轻轻敲击砖面，如发出金属的清脆声，则证明胶泥饱满，如发出空
音，则胶泥不饱满砖与基层结合不好，应返工重贴。
5 以10倍放大镜检查胶泥缝时不得有气孔、裂缝等现象，以白棉花团蘸以丙酮
擦拭树脂胶泥表面，棉花无染色或粘挂现象。
六 安全措施
1 施工前制定《安全技术规程》，并对施工工人进行安全教育。
2 在施工时，由于应用丙酮等溶剂及各类固化剂等易燃易爆物质，现场应严禁明火，并禁止吸烟。并对上述物质的堆放、保管有专人负责。严禁促进剂和引发剂同屋存放。
3 进入现场施工的人员必须穿好工作服，佩戴安全帽、手套、护目镜、等劳动保护用品。
4 使用电动工具时，不宜带手套。
5 施工现场应通风良好。
6 电器设备必须接地，电源开关安装漏电安全保护开关。电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气开关并切断电源。
7 自觉接受业主安全部门的监督检查。 | 
于领先地位，并率先通过了国际质量体系认证。