一、施工组织设计总说明

1.1、指导思想

“以质量为根本，以安全为保证，严守法律法规，履行环境承诺，降低风险消耗，追求持续改进，争创行业一流，保证顾客满意”是我公司的企业方针。为了充分发挥公司的综合优势和科学施工管理水平，以严密的管理、周密的计划，确保本工程管理目标的实现。

1.2、管理目标

1.2.1、工期目标

本工程计划开工日期为2004年11月1日，竣工日期为2006年1月14日，工期共439天。

1.2.2、质量目标

工程质量目标：单位工程达到优良标准，分部工程优良率100%，分项工程优良率90%，主要分项全部为优良。钢筋原材、焊接合格率100%，砼外观达到优良标准。

1.2.3、安全文明施工及环保目标

1.安全施工目标：杜绝重大伤亡、机械设备及火灾事故发生。

2.文明施工目标：达到文明工地标准。

3.环保目标：采取有效措施，控制现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动等对环境的污染和危害。

1.2.4、科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代管理技术。

1.3、主要施工方法说明及施工资源配制

1.3.1、土方开挖

配备反铲挖掘机3台，液压破碎机2台，推土机2台，自卸式汽车40辆。土方分层开挖，挖掘机站在基坑内开挖，出土运至甲方指定地点。较硬的地质用机械开挖。

人工清理浮土。基坑放坡为1：0.5。

1.3.2、模板工程

地基处理采用组合钢模板，钢管脚手架支撑。池壁、中央竖井、环基采用组合钢模板。支墩、下环梁内模采用胶合木摸板。人字柱采用专用定型钢模板。筒壁采用1.0×1.2m钢模板（两边挑出部分做成斜坡，以保证不出现明显接缝）。预制构件采用胶合木模板。

1.3.3、混凝土工程

采用现场搅拌砼为主，商品砼为辅。现场配备2台J500搅拌机，1台自动配料机，输送泵1台。

环基大体积砼采用双掺技术，以延缓水化热高峰期出现时间，有利于解决大体积砼水化热过大的问题。

1.3.4、垂直运输

冷却塔配备最大提升高度为120m的50型塔吊1台。直线施工电梯1台。

二、工程概况

2.1、工程概况

2.1.1、现场条件

攀煤集团煤矸石发电技改工程位于攀枝花市西区河石坝南侧，紧邻集团老矸石电厂，距平江东路约0.5公里，位于金沙江左岸。冷却塔北面距离隧道最近处9m。

场平高程为1079m，场地高低起伏大，场地地貌表现为冰水堆积地貌。场地地层较复杂，从上至下依次可分为第四系残坡积的粉质粘土含碎块石（1~2层）；冰水堆积的角砾粘土岩（2~2层）；碎砾石层（2~3层）；砂泥岩互层（3层）。环基持力层为2~3层，水池底板持力层为2~2层。塔区抗震设防烈度为7度。

2.1.2、冷却塔概况

本工程筒壁共分82板，每节模板斜长1.2 m。风筒顶标高105 m，设计+0.000相当于高程1079.00 m。

1、冷却塔组成部分

（1）钢筋砼双曲线型通风筒；

（2）通风筒的支承结构---环基、人字柱、支墩；

（3）淋水装置及构架；

（4）收水器；

（5）压力进水沟、中央竖井；

（6）出水口及溢流等设施；

（7）上塔步梯、爬梯及防护栏杆等；

2、冷却塔结构的主要数据

（1）冷却塔环基底标高-3.5 m，环基中心半径42.812 m；

（2）水池池壁顶标高0.3 m；

（3）进风口上缘标高7.80 m，亮体中面半径39.306 m； （4）通风筒喉部标高82.0 m，亮体中面半径24.0 m；

（5）通风筒出口标高105.0 m，内半径25.499 m；

（6）本塔采用双管、单竖井进水方式与内外围配水系统。

3、使用条件

（1）冷却塔基本风压为400 pa（离地10 m高度处50年一遇10分钟的平均最大风压）；

（2）多年最低温：-2.7℃；

（3）塔区抗震设防烈度为7度；

（4）淋水装置主水槽考虑停运时的检修荷载为3kpa。

4、材料

（1）钢筋采用HPB235级，二级HRB335级， HRB400级；

（2）水泥采用普通硅酸盐水泥（铝酸三钙含量应低于8%，水泥强度等级不低于42.5 Mpa）；

（3）粗骨料为碎石。砂为河砂，规格为中粗砂；

（4）砼强度等级如下：

通风筒、人字柱、人字柱支墩：C30 P8；

环基、水池底板及池壁：C25P6；

预制构件为C30P6。

（5）塔筒内壁防腐采用HCJ-4氯磺化聚乙烯冷却塔专用涂料，二底二面。

（6）冷却塔淋水填料、除水器、喷溅装置、配水管等均采用塑料部件，其质量符合《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742-2001）中的要求。

5、编制依据

（1）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

（2）《混凝土工程施工验收规范》GBS0204-2002；

（3）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；

（4）《组合钢模板技术规范》GB50214-2001；

（5）《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-1987；

（6）《火电施工质量检验及评定标准》〈土建工程篇〉；

（7）《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001；

（8）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

（9）《建筑物抗震构造详图》03G329-1；

（10）《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；

（11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；

（12）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92；

（13）《建筑施工安全检查标准》JGJ23-2001；

（14）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93；

（15）《建筑施工手册》第四版；

（16）《地下工程防水技术规范》GB50108-2001；

（17）《地下建筑防水构造》02J301；

（18）施工蓝图；

（19）国家其它有关标准、规范、规程。

三、施工部署

3.1、冷却塔施工顺序

场地平整→测量定位→桩基施工→机械开挖→人工清槽 请有关单位验槽并办理验槽记录签字→环基砼换填→水池底板砼换填→环基施工→塔吊安装→水池底板施工→搭设环梁及人字柱脚手架→支墩施工→人字柱施工→环梁施工、池壁施工→筒壁施工、中央竖井施工、淋水构件预制→筒首施工→安装栏杆及避雷针→拆除塔吊及电梯→淋水构件基础施工→淋水构件吊装→压力水槽施工→淋水填料、配水管、喷嘴、除水器等安装→安装塔外钢平台、爬梯、人孔门等。

3.2、施工部署

3.2.1、场地整出后立即进行临时设施的布置。

3.2.2、施工技术准备及临时设施施工共为30天。

3.2.3、砼换填时，环基采用泵送砼为主，商品砼为辅的浇筑方式，其它用塔吊和翻斗车运输砼。

3.2.4、冷却塔平均组织施工人员150人，高峰期为200人。

3.3、施工阶段划分

本工程共分为以下几个施工阶段：

3.3.1、施工准备及土方施工阶段；

3.3.2、环基施工阶段；

3.3.3、筒体施工阶段；

3.3.4、淋水构件安装阶段；

3.3.5、调试收尾阶段；