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热喷涂技术发展趋势及特点
腐蚀和磨损是造成材料和零部件失效的主要原因，据有关资料报导，发达国家每年由于磨损和腐蚀造成的经济损失约占国民经济总产值的4~5％，全世界每年生产的钢材约1/10将变成铁锈。我国每年腐蚀、磨损造成的损失已达几仟亿元。所以热喷涂技术的推广应用在国民经济建设中越来越显得重要。当前，我国热喷涂技术已经发展到了一个崭新阶段，其喷涂工艺已从氧乙炔火焰金属粉末喷涂（焊）为主向高能、高速度先进设备方向发展；应用范围已从旧修利废为主向新产品预保护和强化方向发展。
一、几种新工艺技术的应用
1、爆炸喷涂、超音速喷涂（HVOF、HVAF）喷涂连铸机轧辊和炉底辊。采用上述两种工艺，上海、江苏、广东、山东、四川、湖北等地已经成功喷涂了连铸机轧辊和炉底辊，喷涂NiCr/Cr3C2涂层和Al2O3、ZrO2陶瓷涂层取得了良好效果，已有许多成功实例。
2、采用激光重熔、高频感应重熔、电子束重熔、大功率火焰重熔、炉中重熔工艺，已在伐门、石油行业各种柱塞，连铸机低温段各种轧辊（如1450轧机输送辊）广泛应用，克服了以往的氧乙炔火焰重熔功率低、易变形等缺，保证了涂层质量，采用高频重熔技术生产的石油光杆已出口国外。
3、电弧喷涂Ni-Cr-Ti（45CT）、NiCr/Cr3C2 、Ni70/Cr30涂层已在电厂锅炉对流受热面上广泛应用，目前国内已有30多个电厂锅炉对流受热面上广泛应用，获得了较好效果。
4、电弧及其它喷涂方法，喷涂304L、316L不锈钢材料、哈氏合金高耐蚀材料已在食品、化工容器中广泛应用，取代整体制作不锈容器，效果很好。
5、超音速等离子喷涂已在军工及国防工业中发挥了重要作用。
6、引进的HVOF、HVAF以及高能等离子喷涂设备正在攻克钢厂结晶管。
7、TiB2、Al2O3/TiB2涂层正在攻克电介槽节能课题，同时也在攻克熔融金属腐蚀问题。
8、棒材及陶瓷软线喷涂，正在为现场喷涂陶瓷及合金涂层服务，解决了一部分等离子，超音速现场不能喷涂的问题。
9、锌、铝及其合金大面积长效防护涂层，已在国内重大工程中应用，如新建的长江大桥水闸门、大型管道、煤矿井筒等大型工程应用已百余例。
10、冷喷涂技术正在兴起。
冷喷涂技术（CGDS或HVPC简称：冷喷涂）是近年来发展起来的一门新兴表面工程技术，自95年以来，每年举办的国际热喷涂会议，关于冷喷涂方面的论文明显增多，冷喷涂技术已经成为国际热喷涂研究热点之一，其应用上已经得到世界各国科学界工业界重视。
冷喷涂技术是一项即经济又实用的喷涂技术，用于材料的表面涂层可以改善和提高材料的表面特性，如：耐磨性、耐腐蚀性和材料的机械性能等，最终提高产品的质量。冷喷涂可以实现低温状态下的金属涂层沉积，形成的涂层残余应力低，可制备厚涂层，涂层厚度可达到毫米级。该工艺对粉末颗粒无热影响，无氧化，制备的涂层性质基本上与原料性质相同。目前的研究表明冷喷涂可以实现包括金属Al、Zn、Cu、Ni、Ca、Ti、Ag、Co、Fe、Nb、NiCr合金、高熔点Mo、Ta以及高硬度的金属陶瓷Cr3C2-25NiCr、WC-21Co等涂层的制备，可沉积涂层的材料包括大部分金属涂层、金属陶瓷涂层、有机涂层以及纳米材料涂层等，是对热喷涂技术的良好补充和扩展。
目前我国已引进了冷喷涂设备，中国科学院沈阳金属研究所、西安交大等单位在应用方面的研究已做了大量工作，不久将会在国内达到实用阶段。
二、目前国内热喷涂技术发展趋势及特点
我国热喷涂技术发展现状无论从材料、设备、工艺、科研都提高很快，但与先进国家相比还有一定差距，但就发展趋势和应用方面的特点与国外比也是相吻和的，下面现就世界热喷涂产值所占份额及工艺应用的主要领域及典型件表中可以看出，我国近期的趋势和特点。
表1 热喷涂不同工艺在世界热喷涂产值所占份额（％）
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年 代 |
1960年 |
1980年 |
2000年 |
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火焰粉末喷涂 |
70 |
28 |
8 |
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火焰线材喷涂 |
－ |
11 |
4 |
|
电弧线材喷涂 |
15 |
6 |
15 |
|
等离子粉末喷涂 |
15 |
56 |
48 |
|
HVOF（HVAF） |
－ |
－ |
25 |
表2 主要热喷涂工艺应用的主要领域及典型部件
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工 艺 |
趋势 |
主要应用领域 |
材 料 |
典型部件 |
|
火焰粉末喷涂 |
→ |
常规维修 |
Ni基 |
轴类 |
|
↑ |
重熔 |
Ni60 |
轧机输送辊、抽油杆 |
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↓ |
陶瓷粉末喷涂 |
|
|
|
↓ |
塑料粉末喷涂 |
|
|
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↓ |
Zn.Al防腐涂层 |
Zn.Al |
钢结构 |
|
→ |
维修 |
Fe基 |
轴类 |
|
电弧线材喷涂 |
↑ |
Zn.Al防腐涂层 |
Zn.Al |
钢结构 |
|
↑ |
防磨防腐涂层 |
FeCrAl,50Cr50Ni,30Cr, NiCr-Cr2C3 |
锅炉四管 |
|
↑ |
常规维修 |
Fe基 |
轴类（曲轴等） |
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↑ |
高抗磨涂层 |
药芯线材 |
风机叶轮 |
|
↑ |
特种维修 |
(Fe,Ni,Co基)WC |
航空部件 |
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等离子粉末喷涂 |
↑ |
陶瓷涂层、封严涂层等 |
Al2O3, Al2O3-TiO2, Cr2O3… |
航空航天 |
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↑ |
抗高温氧化涂层 |
ZrO2, MgO, Y2O3, McrAlY… |
钢铁工业，热浸锌辊退火炉辊 |
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↓ |
耐磨涂层 |
WC-17Co, WC-13Co |
拔丝辊（鼓）、螺杆、阀、柱塞 |
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超音速粉末喷涂
(HVOF，HVAF） |
↑ |
耐磨涂层 |
WC-17Co |
耐磨部件 代镀硬络 |
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冷喷涂 |
↑ |
低熔点合金、纳米材料 |
Cu、Zn等 |
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高熔点易氧化材料 |
Ti、Ni等 |
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在国家经贸委的直接领导与关怀下，在广大热喷涂专家、学者及全体同仁的共同努力下，20多年来我国热喷涂技术有了很大发展和提高，近期又有突破性进展，但比国外先进水平还有一定差距，在我国还有广阔的应用前景，让我们加快步伐，为赶上或超过世界先进水平，将我国热喷涂技术发展到一个崭新阶段而努力，为国民经济建设做出更大贡献。 | 
于领先地位，并率先通过了国际质量体系认证。